







间隙、两啮合轮齿间的啮合间隙。中高压齿轮泵的端面间隙采用自动浮动补偿机构予以补偿。
对外啮合齿轮泵,其主要的间隙是齿轮端面与前后泵盖或左右侧板之间的端面间隙,全自动电脑送料裁断机,其次还有齿顶与泵体内圆之间的径向。
裁断机厂家分析裁断机液压系统常见故障及预防措施
1、发热
由于传动介质在流动过程中产生各部位流速上的差异、所导致内部存在不同程度上的内摩擦!温度升高可能导致内外泄漏的发生、使其效率降低、然而较高的温度会产生液压油的膨胀内压大、使控制动作无法很好的传递。
解决办法:
①使用质量高的液压油
②布置液压管路应避免弯头出现
③使用较好的管件跟接头液压阀等!发热是液压系统的固有特征无法。
要根据裁断机的复杂程度、机能的特点、对产品质量的重要性等方面确定检查的部位、周期等内容,以制订修理部位、时间和技术预备。检查工作一般由操纵工、维护工共同负责。
裁断机润滑是减少零件在运转中的磨损,避免故障的重要措施。机械裁断机轴承润滑不良导致发烧咬死等事故。所以,润滑工作是裁断机维护的重要内容之一。实行润滑"五定"的方法,裁断机,它把日常润滑工作规范化、轨制化、内容精炼、简朴易记。
技术关键及其采取的措施
1、主要表面为内圆柱面,尺寸公差等级高,表面粗糙度值Ra值小。采取的措施:划分加工阶段,珍珠棉裁断机,工艺路线采用:钻-粗镗(扩)-半精镗(铰)-粗磨-精磨-研磨;控制切削用量;充分冷却。
2、由于外圆柱面的尺寸公差等级高,数控双边自动送料液压裁断机,表面粗糙度值Ra值小,故采取的措施是:在加工阶段划分、机床选用、切削用量的控制方面的要求与内圆柱面加工相同。此外,工艺路线为:粗车-半精车-粗磨-精磨。
1、液压裁断机机械部分:由机身、工作机构和行程调节装置组成,液压裁断机还包括滑鞍移动进给装置和自动送料装置。
2、裁断机液压系统:由液压泵、油缸、压力阀、方向阀、过滤器、油箱、压力表组成。
3、裁断机电器控制部分:包括开关、继电器、接触器等元器件构成的电气控制回路等。
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