催化应用催化反应具有明显的低温活性、选择性等优点，在工业污染控制中广泛的应用。其中，RCO和PCO是VOCs污染控制市场上的2种主要催化技术。在此基础上，将吸附、臭氧氧化与之相结合的混合处理技术也逐渐成为一种新兴的技术。
再生催化氧化再生催化氧化(RCO)是一种与再生热氧化(RTO)相似的去除VOCs的节能技术之一。它们都使用两个或多个含有陶瓷填料的床作为传热介质。典型的两床RCO主要由陶瓷层、催化剂层、加热器组成，分别起到蓄热、反应介质和供热的作用。当经过陶瓷柜A时，VOCs被陶瓷层预热，其温度将升高，当VOCs向下流经陶瓷柜B时，催化燃烧设备多少钱，大部分热量保留在高比热的陶瓷中，并准备在下一个循环中预热VOCs。与实验室规模相比，工程应用更注重成本与性能的平衡，故在选择催化剂时，更注重催化剂的起燃温度和气体空速，这决定了能耗水平和设备尺寸。
催化燃烧设备作为环保设备中使用比较广泛的一种，那它的优势便是有很多的，它的使用优势是可以分为以下五个方面：
1、起燃温度低，节省能源，一般在200-400℃。有机废气催化燃烧与直接燃烧相比，具有起燃温度低，益阳催化燃烧设备，能耗小的显着特点，燃烧易达稳定，到起燃温度后无需外界传热，能完成氧化反应。
2、适用范围广，噪音小，且燃烧缓和，运转费用低。催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、又没有回收价值的废气，采用吸附-催化燃烧法的处理效果较好。
3、处理，无二次污染，用催化燃烧法处理有机废气的净化率一般都在95%以上，物为无害的CO2和H20，催化燃烧设备生产厂家，因为无二次污染问题，此外，由于温度低，能大量减少NOx的生成。
4、可处理复杂成分的低浓度VOCs，一般低浓度的烃类、醇类、酮类等都可以用催化燃烧法处理。
5、工艺简单。
低温催化脱除VOCs具有、经济性等优点，受到了广泛的研究。涉及热和光诱导类型的多组催化氧化剂已成功地用作常规VOCs去除技术。同时，吸附、臭氧氧化等在去除VOCs方面具有很多有点，在实验室反应器中表现出优异的性能;但其在实践中存在着二次污染及效率相对较低的缺点。对于低浓度特征的VOCs排放，传统的燃烧、冷凝等方法难以满足严格的规定。混合催化处理结合了各种技术的优点，对低浓度VOCs污染的治理更具成本效益。
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