塑料焦烧是塑料挤出过程中常见的质量缺陷，其主要表现为：温度显示超高；机头模口有大量烟雾、强烈刺激味，严重时有爆裂声；挤出塑料层有焦粒等。挤塑工艺中常见的质量缺陷及处理方法1、塑料焦烧：塑料焦烧是塑料挤出过程中常见的质量缺陷，其主要表现为：温度显示超高；机头模口有大量烟雾、强烈刺激味，严重时有爆裂声；挤出塑料层有焦粒；合胶缝处有连续气泡；产生的主要原因有： 1）温度控制超高达到塑料热降解温度； 2）螺杆长期未清洗，积存的焦烧物随熔融塑料挤出； 3）加温或停机时间过长，使机筒内塑料长期受热而分解； 4）控温仪表失控或失准，低烟无卤耐火电缆结构，造成高温分解； 5）挤出机冷却系统未打开，造成物料剪切摩擦过热。因此在挤出过程中应加强检查加温、冷却系统工作是否正常；挤出温度的设定应根据工艺要求以及螺杆的转速而定；合理控制加温度时间，定期进行挤压系统的清洗。2、挤出物塑化不良在前面讲到温度控制要求中曾经提到过塑化问题，一般塑化不良主要表现为：挤包层有蛤蟆皮样；塑料表面发乌，无光泽，并有细小裂纹；挤包层在合胶处有明显的线缝；产生的主要原因有：1）温度控制太低，特别是机头部位；2）绝缘或护套料中混有不同性质的其它塑料粒子；3）螺杆转塑太快，塑料未能完全塑化；4）塑料本身存在质量问题。针对上述原因，应该注意挤出温度控制的合理性；对领用材料的质量合品名应确认；不能一味追求产量而提高挤出速度；加强原材料保管，特别是在塑料干燥工序；合理配模，以增强挤出压力和螺杆回流。3、挤包层断面有气孔或气泡，其主要产生的原因是：1）温度控制过高（特别是进料段）；2）塑料受潮有水分；3）长时间停车，分解塑料未排除干净；4）自然环境湿度高；5）缆芯内有水或气化物含量过高。针对上述原因，应合理控制螺杆各段的温度；对所用物料提前预干燥；严格工艺操作要求，提高对塑料塑化程度的评判能力；注意生产环境以及物料保管仓储条件等。其中挤包尺寸不合格，主要表现为偏芯；护套厚度或外径超差；挤包外观不合格主要表现为挤包层表面有擦伤；毛糙有沙0眼或微裂纹；由塑化不量引起的任何缺陷。
阻燃电缆和耐火电缆有什么区别？
1、原理的区别耐火电缆与阻燃电缆的原理不同。含卤电缆阻燃原理是靠卤素的阻燃效应，无卤电缆阻燃原理是靠析出水降低温度来熄灭火焙。耐火电缆是靠耐火层中云母材料的耐火、耐热的特性，保证电缆在火灾时也工作正常。
2、结构和材料的区别耐火电缆的结构和材料与阻燃电缆也不相同。
阻燃电缆的基本结构是：绝缘层采用阻燃材料、护套及外护层采用阻燃材料、包带和填充采用阻燃材料。
而耐火电缆通常是在导体与绝缘层之间再加1个耐火层，所以从理论上讲可以在阻燃电缆的结构中加上耐火层，就形成了既阻燃又耐火的电缆，但实际并没有这个必要。
因为耐火电缆的耐火层，通常采用多层云母带直接绕包在导线上。它可耐长时间的燃烧，即使施加火焰处的高聚物被烧毁，也能够保证线路正常运行。
在酷寒当时，一些公司的防冻作业做好了吗？分外是运用五金商品较多的公司，因五金商品许多都暴露在室外，因而，防冻作业分外要注意。本期侧重阐明——电线电缆的防冻诀窍。
因为电线电缆架空在室外，外表简略掩盖雪和冰。当冰层分量跨越电线电缆的承受能力，就简略致使线缆将输电铁塔拉到，或许将电线杆拉到，低烟无卤耐火电缆在哪买，以及线缆本身崩断的表象。那么，为了防止这种状况发生，有两种办法能够减轻：
首要，在资料的挑选上要注意挑选能抵挡酷寒的线缆。因为冰雪落在线缆上以及线缆之间的缝隙里，线缆就简略倾向有雪的部位，低烟无卤耐火电缆，然后发生一股力气，使线缆旋转，雪球便越滚越大，完毕崩断。因而，线缆旋转是致使覆冰的主要的缘由。
而若是线缆是一根稳固的导体，当雪堆积足够多的时分，不简略发生改动，雪会主动从导线上掉下。一起，因为线缆稳固密度不一样，当雪逐步向冰块凝集，低烟无卤耐火电缆生产厂家，抵达必定程度会主动碎裂。因而，某些厂家便顺势研发出了新式的高压架空线缆。
其次，在电线电缆上涂改防冻涂料。所谓防冻涂料，其实是一种高温隔热保温涂料或许是反射隔热保温涂料。旨在经过保温来抵达防冻的意图。别的通常还具有防水、防腐、防潮、防裂、防火、绝缘等功能。
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