崇明精密车床加工-立冈机床-精密车床加工厂家

数控机床加工铝料搞不准、不稳定的可避免因素：

       切削三要素：切削速度vc、进给量f、切削深度ap与刀具补偿

　　这方面实在是不好细说，用简单的话来说，精密车床加工机械，就是在保证加工质量和刀具磨损的前提下，调整参数充分发挥刀具切削性能，使切削效率提升，加工成本也降低。在数控车床中，还有刀头磨损补偿等要素。

　　手工编程和自动编程中的数值计算

　　在手工编程中，精密车床加工设备，计算出现误差也是常见状况，不过现在大部分生产都是自动编程。

工件尺寸与实际尺寸只相差几丝故障原因

①机床在长期使用中磨擦、磨损，丝杆的间隙随着增大，崇明精密车床加工，机床的丝杆反向间隙过大使加工过程的尺寸漂浮不定，故工件的误差总在这间隙范围内变化

②加工工件使用的刀具选型不对，易损，刀具装夹不正或不紧等  

③工艺方面根据工件材料选择合理的主轴转速、切削进给速度和切削量  

④与机床放置的平衡度和稳固性有关

⑤数控系统产生失步或驱动选型时功率不够，扭矩小等原因产生

⑥ 刀架换刀后是否锁住锁紧

⑦主轴是否存在跳动串动和尾座同轴度差等现象

⑧在一些特殊加工场合，反向间隙无法补入，导致加 工总是存在偏差

工件某一道工序加工有变化，其它各道工序尺寸准确故障原因

该程序段程序的参数是否合理，是否在预定的轨迹内，精密车床加工厂家，编程格式是否符合说明书要求

解决方案

螺纹程序段时出现乱牙，螺距不对，则马上联想到加工螺纹的外围配置（编码器）和该功能的客观因素，如：主轴转速，螺纹导程与进给速度的关系（ 928 TC 配DY3 ，加工螺纹时主轴转速 X 螺纹导程≤1700 mm/min），编码器的线数与电脑设置是否相符；当发现圆板程序段尺寸不对时则检查圆弧的编程轨迹是否在同一圆弧上，有否特殊圆与圆之间的过度关系编程时的工艺编制