涂装生产线-慧江平成-汽车刹车片涂装生产线

涂装喷涂出产线常见问题及解决方法涂装设备、工作环境、涂装管理、涂装工艺及资料直接关系到涂装出产线的出产效率。在这个过程中，汽车门把手涂装生产线，涂装设备的工艺布局对涂装线的使用有着重要的影响。这里我们将解说涂层设备工艺布局中的典型过错。

首要，输出规划程序达不到:有些规划没有考虑涂装设备的悬挂方式(不同的涂装挂件要考虑不同的悬挂方式)，悬挂间隔、上下坡度和水平转弯间隔的搅扰，汽车刹车片涂装生产线，废品率，涂装设备利用率，产品峰值产能等。并且不考虑出产时刻。这将导致出产不符合规划准则。

其次，涂装设备的工艺时刻存在一定偏差。为了降低成本，一些规划师往往经过减少处理时刻来到达目的。常见的有:

1、涂装出产线前的过渡期不行长，涂装生产线，会导致液体跨线；

2.固化过程中没有考虑具体的加热时刻，导致固化不良。

3.油漆流平时刻缺乏导致漆膜流平缺乏；

4.固化后冷却时刻缺乏，导致涂装时工件(或下部)过热或固定不充分。

5.运送设备规划不妥:从规划视点来看，这种工件的运送方式有很多种。假如规划不正确，很容易对出产才能、工艺操作和上下零件发生不利影响。 *常见的是悬挂链运输，其承载才能和牵引才能需求计算和干涉图。链条的速度也需求设备的匹配。涂装设备还需求链条的稳定性和同步性，在规划时要适当考虑。

静电喷涂的主要特点:

电泳生产线厂家如氧化皮、油污、加工碎屑、尘土等，会影响涂层的附着功能和维护功能，不宜直接进行涂装，需做恰当的表面处理。

轿车喷漆房通常是用来喷涂和烘烤漆的，因而，烤漆房确切的描绘应为“喷烤漆房”，广泛用于轿车、机械、五金、家具、化工等职业的工件表面喷漆、烤漆作业。喷漆时，外部空气通过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再通过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。

1，喷金属小件和异形件具有明显的省漆环抱优势

自动喷漆设备工作范围大、速度快、精度高，特别合适对金属、塑料、木材等材料等中小零件的喷涂，可与转台、滑台输送链系统等辅佐设备集成作业。

2，较好的漆雾雾化效果，喷漆工件表面的装饰性佳(静电喷塑除外)

3，属于省漆环保型喷涂设备，喷大件时省漆环保的效果仅次于空气辅佐无气喷涂，喷小件省漆环保效果静电喷粉(喷塑)设备。

粉末涂料是纯固体成分的涂料，能够采用全自动静电喷粉设备喷涂，很多或超喷的粉末，简单由收回系统搜集，到达收回再利用的目的。

电泳设备包括了电泳槽、喷淋槽、电泳电源、电泳回收超滤机、电泳涂装设备、平光、高光及彩色，电泳设备在大都情况下首要用于汽车、家用电器以及各类钢铁件的耐蚀涂装。

影响涂装的首要工艺参数：首先要了解电泳涂装设备的基本工艺流程；然后要了解进行电泳涂装设备具备哪些电泳设备，必选设备有：电泳槽、电泳电源（亦称“整流柜）、电泳烤箱、电泳超滤机、水洗槽等。

电泳涂装设备的方法及技巧：

1、一般金属外表的电泳涂装，其工艺流程： 预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线；

2、被涂物的底材及前处理对电泳涂膜产生影响。铸件一般选用喷砂或喷丸进行除锈，用棉纱去除工件外表的浮尘，用80#～120#砂纸去除外表残留的钢丸等杂物。钢铁外表选用除油和除锈处理，对外表要求过高时，进行磷化和钝化外表处理；

3、在过滤体系中，一般选用一级过滤，过滤器为网袋式结构，孔径为25～75μm。电泳漆通过立式泵输送到过滤器进行过滤；

4、电泳设备涂装的循环体系循环量的巨细，直接影响着槽液的稳定性和漆膜的质量。加大循环量，汽车后视镜涂装生产线，槽液的沉淀和气泡减少；但槽液老化加速，能源消耗添加，槽液的稳定性变差；

5、随着生产时间的延长，阳极隔膜的阻抗会添加，有用的作业电压下降。