吹塑模具：
吹胀比（BR）
1）吹胀比表明了塑料制品径向较大尺寸与挤出机头口模尺寸之间的关系。当吹胀比确定后，便可根据塑料制品的较大径向尺寸及制品壁厚确定机头口模尺寸。机头口模与芯模间隙可用下式确定： δ=tBRα
2）型坯截面形状一般要求与制品外形轮廓形状大小一致，如吹塑圆形截面瓶子，型坯截面应为圆形，若吹塑方形截面塑料桶，则型坯为方形截面，合肥塑料模具，或用壁厚不均匀的圆截面型坯，以获得壁厚均匀的方形截面桶
塑料注塑模具验收标准
成型产品外观、尺寸、配合
1. 外观明显处不能有气纹、料花，塑料模具定做厂家，产品一般不能有气泡。
2. 产品的几何形状，尺寸大小精度应符合正式有效的开模图纸（或3D文件）要求，产品公差需根据公差原则，轴类尺寸公差为负公差，塑料模具厂商，孔类尺寸公差为正公差，塑料模具价位，顾客有要求的按要求。
3 产品壁厚：产品壁厚一般要求做到平均壁厚，非平均壁厚应符合图纸要求，公差根据模具特性应做到-0.1mm。
4. 产品配合：面壳底壳配合：表面错位小于0.1mm，不能有刮手现象，有配合要求的孔、轴、面要保证配合间隔和使用要求。
塑料注塑模具验收标准
冷却、加热系统
1. 冷却或加热系统应充分畅通。
2. 密封应可靠，系统在0.5MPa压力下不得有渗漏现象，易于检修。
3. 开设在模架上的密封槽的尺寸和形状应符合相关标准要求。
4. 密封圈安放时应涂抹黄油，安放后高出模架面。
5. 水、油流道隔片应采用不易受腐蚀的材料。
6. 前后模应采用集中送水、方式。
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