单体液压支柱 国外采用的是电泳漆，在水溶性的漆槽内，把工件做阴极，施加一定的电压和时间，便可在弹簧的所有表面形成厚度均匀的漆层，然后清洗烘干便可。其外观清洁光亮，无颗粒，无现象，结合力好不易脱落，硬度好有3-4H，如果采用英国LVH公司聚氨酯阴极电泳漆，单体液压支柱生产厂家，则其柔软性相当好。操作环境无浓的溶剂味，对空气污染少，废水处理排放流程简易，只要调节PH沉降电泳漆的树脂，单体液压支柱，然后排放清水。操纵顺序：挂梁→插调角楔→背顶清理和定柱位个立柱→供液升柱（使用顶网的工作面应先挂网后，再按其顺序进行操纵）。
单体液压支柱拆柱机特点：
⑴ 单体液压支柱能完成底座、手把体、顶盖及活柱体的拆卸任务，实现了一机多能。
⑵ 主电动机和减速器之间采用皮带传动，过载能力强，噪音小；主轴装有偏心式双向自紧卡盘（Ⅱ型机），钢性好，装卡工件比一般通用卡盘或其它夹紧方式夹紧力大，操作方便，省力。
⑶机械和液压夹紧相结合，基本实现拆卸过程机械化。
单体液压支柱特点
1.支柱工作行程大，回收单体液压支柱，使适应采煤面高度的变化范围增大。
2.采用油缸筒密封，活柱较轻磕碰不影响正常使用。
3.无焊接柱头，顶板压力可通过缸内液体直接传递到底板上，克服了焊接处的开焊问题。
4.油缸筒和活柱筒都为整体无焊接，提高了支柱的抗弯强度和支撑能力；
5.三用阀孔外置，杜绝了因三用阀孔承受顶底板压力而导致变形漏液无法使用的弊端。
6.承载面积大，单体液压支柱商家，和同等型号悬浮式支柱相比油缸内额定工作压力相对减小；
7.对于较高的支护，支柱的注液孔设置在支柱底部，便于操作。
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