随着涂装工业的飞速发展，国内涂装技术和工艺管理越来越受到关注，并且取得了很大进步。涂装生产线工艺一般由若干道工序组成，工序多少取决于涂层的装饰性和涂层的功能，六轴机器人定制，对于要求高的场合多达几十道，甚至上百道，但就工序内容及其实质来看，珠海六轴机器人，涂装工艺是由涂装前处理、涂料的涂覆和烘干等3个基本工序，以及若干辅助工序组合而成。
辅助工序不是组成涂装工艺必不可少的工序，而是对主要工序起辅助作用，或是某种产品的特殊要求的涂装工序。它包括打磨、抛光打蜡、注蜡、涂车底涂料、密封等工序。因为是辅助工序，故很多厂家对这些工序并未引起充分的认识和足够的重视。
如今越来越多的家庭购买了汽车，汽车市场呈现一片大热现象，对汽车零部件涂装技术要求不断提升，比如汽车内饰件自动喷涂设备，相比于传统的喷涂机，现如今的自动喷涂设备需要面临以下问题。
一、喷涂机喷涂量不稳定，喷涂不均匀
二、喷涂机喷涂出来的产品产能较低，优良率有待提高
三、喷涂不同色漆产品，需要去更换喷枪，或者洗抢，不能自动换色
有的设计不考虑涂装设备吊挂方式（不同的涂装挂件应考虑不同的吊挂方式），不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯距离有没有干涉，在生产时间方面也不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力等等。这样就会导致产量达不到设计纲领。
从设计角度来说，六轴机器人工厂，这工件的输送方式是有多种的，六轴机器人定制定做，如果设计不当的话，容易对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不佳后果。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。涂装设备对链条的平稳性、同步性也有要求，在设计的时候，这些方面都要考虑得当才是。
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