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由于不同的产品的所以要求也是不同的，设备选型也有所不同，而各种涂装设备有其优点，也有其缺点。如果在设计时不能向用户说明，从而造成了涂装线在制造完成后让客户发现很不满意。例如，喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是涂装设备工艺布局常见的错误。一般而言，平面往复机加工，这涂装生产线由于工艺参数选择错误的是比较常见，一是由于单台涂装设备的设计参数选用不当，二是对设备系统的配套性不够重视，三是根本没有设计。

涂装流水线的组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、粉末回收设备、加热烘干固化烘道、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。

静电喷涂：目的：将粉末涂料均匀的喷涂到工件的表面上，广东平面往复机，特殊工件（包含容易产生静电屏弊的位置）应该采用性能较高的静电喷塑机来完成喷涂。工艺步骤：利用静电喷塑机吸附原理，在工件的表面均匀的的喷上一层粉末涂料；落下的粉末通过回收系统，过筛后可以再用。

如今越来越多的家庭购买了汽车，汽车市场呈现一片大热现象，对汽车零部件涂装技术要求不断提升，比如汽车内饰件自动喷涂设备，平面往复机出售，相比于传统的喷涂机，现如今的自动喷涂设备需要面临以下问题。

一、喷涂机喷涂量不稳定，喷涂不均匀

二、喷涂机喷涂出来的产品产能较低，平面往复机批发价，优良率有待提高

三、喷涂不同色漆产品，需要去更换喷枪，或者洗抢，不能自动换色

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