斗式提升机的装载和卸载：
斗提机在头部卸载物料，卸载方式分为离心式、重力式、离心重力混合式三种。
斗提机在尾部装载物料，装载方式分为掏取式和流入式两种。
一、掏取式装料。由料斗在料堆中掏取物料。这种方式主要适用于粉状、颗粒状和磨琢性小的块状物料。采用掏取式装料，料斗通常为稀疏布置，并允许料斗有较高的运行速度。为避免超载和物料反撤，应使掏取的物料面高度低于低于拉紧轮所在的水平面。
二、流入式装料。直接把物料装入料斗内。可用于输送块度较大或磨琢性较大的物料。采用这种方式装料，料斗应连续、密集地布置，并取较低的运行速度（一般小于1m/s），而且运动方向应迎向物料流流动方向，供料口下缘的位置要高于拉紧轮轴所在的水平面。
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提升机输送带】工作原理
提升机输送带的工作原理：
1.在输送带工作面上安装完16mn钢耐磨专用料斗后
2.安装在提升机壳体内套在输送机驱动辊和尾辊上
3.通过接头夹具将接头安装好后拉紧张紧将皮带拉紧
4.打开电机，驱动辊会带动提升带垂直运转
5.如果有跑偏现象可通过尾辊的调节丝杠微调即可
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斗提机回料的原因和解决方法
一、斗提机料斗的提升速度过快，料斗内的物料会出现洒落的情况，造成设备回料过多。正常情况下，不同的物料种类，料斗提升的速度也不同：运送干燥的粉状和粒状物料时，棉帆布皮带 报价，提升速度应保持1~2m/s；提升潮湿的粉状或粒状物料时，提升速度应保持0.6~0.8m/s；提升块状物料时，应保持0.4~0.6m/s的运行速度。速度过大，卸料提前，造成回料。这时应根据提升的物料，适当降低料斗的速度，避免回料。
二、斗提机在使用之前，要注意料斗的安装角度，可采用的测量仪器进行测量，保证物料能够顺利的卸入受料装置。
三、斗提机机头出口的卸料舌板安装角度不合适，舌板距料斗卸料位置太远，物料不能顺利落到受料装置，部分物料回落到斗提机的机座附近，造成机箱内回料过多，降低设备的工作效率。所以，要及时适当调整舌板位置，避免回料。
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