悬浮液压支柱价格-科顺(在线咨询)-悬浮液压支柱

      悬浮式单体液压支柱技术标准

　   1、备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。

　　2、更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口对人。

　　3、不准随意拆除和调整支架上的安全阀。

　　4、液压支架工操作时要掌握八项操作要领，即：做到快、匀、够、正、直、稳、严、净。

　　5、顶板及煤帮存在问题，应及时向班长汇报或由支架工用自行接顶或超前撅顶等办法处理；

　　  悬浮式单体液压支柱是是一种外部供液的恒阻式单体液压支柱，是机械化普采工作面的配套设备，也是综采工作面的端头支护设备。其适用于煤矿回采工作面的顶板支护和端头顶板支护，悬浮液压支柱，由于其承载能力大、抗偏载能力强、工作行程大、使用范围广，因而其可应用于薄煤层、中厚煤层及较厚煤层工作面。

　　悬浮式单体液压支柱产品特点

　　1.具有较强的抗偏载能力和较大的稳定性。

　　悬浮式单体液压支柱采用柱塞悬浮式技术原理，使液压悬浮力直接通过支柱活柱的内腔作用在顶盖上，使液压悬浮力分担了支柱工作阻力的五分之四左右，使活柱在轴向上的受力仅为工作阻力的五分之一，提高了支柱的稳定性和性，也大大提高了支柱的支撑高度和承载能力。

　　2.可靠性高

　　悬浮式单体液压支柱上不再设有工艺难以保证的圆弧焊缝，也提高了立柱的强度和可靠性，避免了因焊缝断裂而造成的冒顶等事故隐患，保证了工作人员的。

　　3.重量轻

　　根据支柱规格不同，整柱重量比国内外现用支柱减轻1 5—30％以上，但其工作阻力、工作行程及稳定性系数又高于铝合金支柱。

　　4.工作行程大

　　悬浮式单体液压支柱工作行程大，扩大了使用范围，也可以减少支柱的规格品种，特别是顶板下沉较大的工作面。

　　5.强度大

　　悬浮式单体液压支柱所有密封点均为外设，可用肉眼直观检查，一旦支柱泄漏，可随时注液或更换支柱，保证了采煤工作面顶板支护的性和可靠性。

　　6.使用方便

　　悬浮式单体液压支柱的三用阀设于手把体上，当注液时，三用阀不会随活柱的升高而升高，操作方便，可靠。

　　7.维修和维护费用低。

　　8.使用中性水。

    DW型悬浮单体支柱维修

（1）检验。

对于进入大修处理工序维修后的工件，按照相应标准进行检验，检验合格后方可进人安装工序。

（2）安装。

根据安装量领取所需的密封及橡胶件，将经检验后的工件放至合适位置，安装前需将安装完密封件的顶盖，手把体，活柱表面进行涂防腐油，安装顺序为首先将密封及橡胶件安装至内顶盖，手把体上，然后将活柱从顶部装入缸体，悬浮液压支柱生产厂家，安装手把体，悬浮液压支柱以旧换新，然后安装复位弹簧及内顶盖密封组件，手把体及顶盖，将三用阀口堵上防尘堵，送至试验台。

（3）试压。

首先安装上经检验后的三用阀，悬浮液压支柱价格，检验标准参考（MT112.1-2OO6），进行高低压两项密封测试。试验标准参照MT112.1-2006矿用单体支柱部分之通用要求执行。在卸压的过程中，回液侧接回液专用管，然后缓慢放压，回柱过程应平稳顺滑，自然，无卡死现象等不合格者不得出厂。

（4）喷漆。

试验合格后的支柱，表面擦洗干燥后喷铁红底漆，干燥后贴维修标签，并填写相应内容。

（5）出厂检验。

将处理完毕的支柱堆放至防水防潮及防日照的通风处，倒立放置，严禁水平堆放。