钣金加工在各类机电与家电商品的规划零件中，许多选用料厚t＞0.5～16mm的各类金属质料、外形紊乱的板状零件。由于其标准与形位精度需求高，自动喷塑的粉房，格外是沿料厚倾向需求亮光、平直。惯例的传统加工办法是由冲压供坯，用车、铣、刨、磨等切削加工达要其技艺需求，全自动喷房流水线，不只技艺流程长、工序多，耗用工（台）时多，出产功率低，并且零件沟通性欠好，劳动强度大，本钱高，不克不及习气许多出产需求。
合金粉末氧焰喷涂，是将各种喷涂合金粉末经氧己炔焰流加热到塑性状态，半自动喷塑房，甚至熔融状态，以高速喷若干固体工件表面，形成所需喷涂层的工艺。在喷涂过程中，粉末虽受热呈现塑性或半熔融甚至熔化状态，而基材表面温度始终不超过250℃。在这种情况下，为了提高喷涂效率保证涂层质量，获得足够的涂层和基材的结合强度以及较高的滁层本身结台强度，需要对涂层的形成机理和影响涂层质量的主要因素进行探讨和论述。
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