切割精度是判断数控激光切割机质量好坏的要素。影响数控激光切割机的切割精度的四大因素：
1. 激光发生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小，则切割精度非常高，要是切割之后的缝隙也非常小。则说明激光切割机的精度非常之高，品质则非常高。但激光器发出的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形。这种条件下，天津金属激光切割，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝越大。
2. 工作台的精度。工作台的精度如果非常高，则让切割的精度也随之提高。因此工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素。
3. 激光光束凝聚成锥形。切割时，激光光束是以锥形向下的，这时如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就会降低，则切出来的缝隙就会非常大。
4. 切割的材料不同，也会影响到激光切割机的精度。在同样的情况下，切割不锈钢和切割铝其精度就会非常不同，金属激光切割加工，不锈钢的切割精度就会高一些，而且切面也会光滑一些。
金属激光切割机车床单位对热变形同样有挺大影响
改进车床单位，相同发热条件下，金属激光切割机车床单位对热变形同样有挺大影响。结构类型还应尽量减轻主轴中心与主轴向地面的相隔，以减轻热变形的总量，另外应让主轴箱的前后升温相同，杜绝主轴形变后产生倾斜。这就能够 使主轴热变形对加工直径的影响减轻到较低程度。
在车床内部发热时造成的热变形的热源，需从主机中分割出去。轴的热变形产生在刀具切入的竖直角度上。如金属激光切割机数控机床以往选用的单立柱单位有也许被双柱单位所替代。应多认识这方面的知识，规范化调控，减轻也许存在的热变形的影响。数控火焰切割机作为热切割加工设备，在频繁的运用加工中，也许基于温度的变化造成结构形变。通常只要按照上面的文章内容进行操作就能够 减轻激光切割机热变形的现象了，之后也不用太担心了。
激光切割的优势
加工灵活：无需模具，即可随意切割各种形状，且省时省料。
切面光滑：激光切割机可切割多种金属，切面光滑，省去二次加工的时间，金属激光切割工艺，保证其美观性。
热变形小：激光切割能量集中，速度快，因加工引起的材料热变形较小，易控制。
金属激光切割机，演绎传统文化新气象
全防护光纤激光切割机 OR-P
通过在金属加工行业的多年深耕，激光在钣金加工领域已经非常成熟，其精湛的切割工艺，让原本冷冰冰的金属折射出精致、唯美、时尚的光芒。让传统的金属加工行业焕发出新的活力。
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