






在汽车中广泛用于制作骨架油封、O形圈、耐油胶管及各种耐油垫片。由德国拜耳公司首先研发成功并产业化的HNBR是一种综合性能好的胶种,具有优异的耐油、耐动态疲劳、耐臭氧等腐蚀性气体的性能,可耐150~170℃高温,其耐寒性能优于氟橡胶,耐酸性气油是普通NBR的5倍,耐磨性比普通NBR提高80%。HNBR用于制作汽车同步带、V带,可取代CR胶带,其耐热性可提高40℃,阻燃硅橡胶批发,在120℃下使用寿命是CR胶带的2~4倍,这种胶带具有传动、低偏向和优异的抗屈挠性能,阻燃硅橡胶,行驶里程可达100万~150万km,可与汽车同寿命,大大提高了汽车行驶的可靠性。日本80%、欧美60%的汽车同步带都使用HBNR制造。
阻燃硅胶注意事项:
1、清洁表面:将阻燃硅胶[1]被涂覆物表面清理干净,除去表面灰尘和油污,保持表面清洁、干燥;
2、计量: 准确称量A组分和B组分(固化剂),注意在称量前,对胶液应适当搅拌,使沉入底部的颜料(或填料)分散到胶液中;
3、混胶:应遵守A组分:B组分 = 1:1的重量比。
4、搅拌:按配比称量两组份放入混合罐内进行搅拌,使之充分混合均匀。
浇注:将混合好的胶料灌注于需灌封的器件内,一般可不抽真空脱泡,若需得到高导热性,建议真空脱泡后再灌注。室温或加热固化均可。
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