RO器生产的纯水电导一般在10μS/cm以下，接近去离子水系统，而电泳涂装所要求的工艺用水一般在10μS/cm左右，因而RO出水水质能满足电泳涂装工艺用水的要求。
在传统的电泳后水洗工序中，采用UF装置在回收电泳漆的同时，利用UF液反工艺流程方向导入各清洗槽中清洗工件，后再用纯水冲洗一次即可，通常清洗液排放掉。
电泳加工涂装应用时的超滤设备
UF器是电泳涂装线上的关键设备，其用于电泳加工上的主要目的在于通过UF器从电泳槽中获得去离子水和漆的溶剂，提供电泳件的冲洗用水，将附着在电泳工件上过剩的电泳漆清洗下来，返回电泳槽。
这样可以回收利用工件表面带出的电泳漆，实现闭路循环，电泳加工价格，为企业节省30%的购买电泳漆的费用；其次可通过放掉部分UF液，排除涂漆工艺过程中带入电泳槽的杂质离子，使电泳槽工作液的杂质含量保持在工艺规定的电导和pH值范围内，循环利用UF液代替去离子水作为电泳后工件的冲洗水，基本上不排放电泳漆，金属电泳加工，避免了去离子水直接清洗排放的废水处理负荷，减轻了环境污染。
电泳加工操作方法
根据电泳涂装的质量要求，构成其表面处理工序的主要有五个。脱脂除锈-水洗-表调-磷化-水洗。脱脂除锈是表面处理工艺中为重要的一道工序，不仅是因为该工序的处理成本是整个表面处理工艺中工序，对整个涂装成本的影响可谓举足轻重，据有关用户计算，脱脂除锈工序的处理成本约占整个表面处理成本1/2~1/3，占涂装总成本1/6~1/4，电泳加工，同时，还由于脱脂除锈工序的处理质量得到了保证，后面几道工序的处理质量就比较容易获得保证。
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