悬浮式单体液压支柱技术的原理：使油压稳定的柱子的生存能力直接通过柱内腔作用的盖子，油压不稳定的支撑使分担工作的抵抗力量的405左右，活着，柱子的轴工作上的压力只有抵抗的一百零五分之1，提高柱的稳定性和安全性，也支持提高柱子的高度和承载能力; 悬浮式单体液压支柱技术的原理：使油压稳定的柱子的生存能力直接通过柱内腔作用的盖子，油压不稳定的支撑使分担工作的抵抗力量的405左右，活着，柱子的轴工作上的压力只有抵抗的一百零五分之1，提高柱的稳定性和安全性，也支持提高柱子的高度和承载能力;
悬浮式单体液压支柱是是一种外部供液的恒阻式单体液压支柱，是机械化普采工作面 的配套设备，也是综采工作面的端头支护设备。其适用于煤矿回采工作面的顶板支护和端头顶板支护，由于其承载能力大、抗偏载能力强、工作行程大、使用范围广，因而其可应用于薄煤层、中厚煤层及 较厚煤层工作面。
悬浮式单体液压支柱特点
具有较强的抗偏载能力和较大的稳定性。
悬浮式单体液压支柱采用柱塞悬浮式技术原理，使液压悬浮力直接通过支柱活柱的内腔作用在顶盖上，使液压悬浮力分担了支柱工作阻力的五分之四左右，使活柱在轴向上的受力仅为工作阻力的五分之一，提高了支柱的稳定性和安全性，也大大提高了支柱的支撑高度和承载能力。
根据拆检后的情况，维修悬浮液压支柱，立即清洗各部件并清除表面的锈蚀，直至留出基体的本色，悬浮液压支柱厂家，然后交与检验人员进行检验修复。
缸体：对于DW型悬浮式单体支柱，因缸体内壁不起密封作用，对于腐蚀区可不作修复，但对于机械变型必须处理。
活柱：清洗后的活柱如无明显的弯曲，回收悬浮液压支柱，锈蚀及硬性碰伤，可进人组装工序，如果有以上及其它缺陷，转入活柱维修工序进行大修。因为DW型的活柱相当于一支柱塞缸活塞杆，其表成是的密封区，所以其表面必须无任何缺陷，悬浮液压支柱，新品出厂时，DZ型单体活柱采用的是镀锌磷化工艺，而DW型单体活柱采用的是化学镀镍磷硼合金防腐处理。
在修复时，活柱的表面处理是维修工艺也是单体维修的为关键的一个环节，DW型的活柱修复工艺现一般采用如下工艺：校直——将原镀层用磨床磨掉——化学镀镍磷硼合金。
顶盖、底座及手把体：去锈后清洗，然后干燥处理，特别注意密封区的处理，对于变形严重或密封区腐蚀较严重的工件，需进行维修处理。对于圆柱销，需去锈后检验其胀量及尺寸，不合格的换新。顶盖有缺防滑爪时焊接修复。
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