控车床主要是加工回转体零件，典型的加工表面不外乎外圆柱、外圆锥、螺纹、圆弧面、切槽等。例如，要加工形状如图所示的零件，采用手工编程方法比较合适。
由于不同的数控系统其编程指令代码有所不同，凤岗零件深孔钻，因此应根据设备类型进行编程。以西门子802S数控系统为例深孔加工。
配合客户要求，引进深孔钻机床，加工塑胶模具顶zhen孔、运水孔，热流道板，机械零件，滚筒，圆棒等深孔，深孔钻，专门夹具加工同心度要求高的圆棒，范围从孔径Φ3~Φ30mm、表面粗糙度 0.2~0.6um(因材质而议)。本厂以滿足客戶需求，不断进取，不断创新，不断努力，起货快捷，质量保证，价格合理，一向以质量求生存，信誉求发展，精益求精的服务宗旨，真诚与你合作。
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很多做深孔加工的同行会遇到这样一个问题，深孔钻钻头刃磨角度多少合适，其实这与加工的工件是分不开关系的。不同的工件，其要求肯定不一样，下面我们一起来看看，如何才能磨出合适的刃磨角度。
1、刃口要与砂轮面摆平。
磨钻头前，先要将钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上，也就是说，保证刃口接触砂轮面时，整个刃都要磨到。这是钻头与砂轮相对位置的步，位置摆好再慢慢往砂轮面上靠。
本厂以滿足客戶需求，凤岗圆棒深孔钻，不断进取，不断创新，不断努力，起货快捷，质量保证，价格合理，凤岗深孔钻加工，一向以质量求生存，信誉求发展，精益求精的服务宗旨，真诚与你合作。我们的客户遍布广东各地市，东莞、惠州、中山、珠海、广州，省内都可以提供取送货服务，省外可快递的方式提供加工。
再者、我们可以从刀片与工作旋转方向进行解决，如将刀具下压，这样也可以刀具的稳定性。
再其次，我们针对振动地方进行夹持或固定，你像中心架、工作保持器等，这个也很重要。
后，我们可以通过改变刀具的外型与进角，深孔钻刀具鼻端半径越小越好，以降低切削阻力，这样对减轻震刀也很有帮助。
在实际经验中总结出来加工深孔不震刀的方法，如果在加工深孔设备时能保证做到这几条，尤其是在加工小孔，并且客户要求十分苛刻的条件时，需要注意这些内容，通过做好这些内容，可以让我们加工深孔的质量和效率都有很大提高。
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