精密伺服压机-伺服压机-合肥小牛(查看)

伺服压装系统（简称：伺服压机，市场常用名：伺服压机、伺服压入系统、伺服压床）

是集装配与测量于一体的数控压装单元，是实现“数字化装配”的核心部件。采用模块化伺服控制系统，实现力、位移、时间数据实时采集和分析，伺服压机，对装配过程中的力与位移、力与时间进行有效监控，适用于对压装工艺有严格要求的所有场合，伺服压机哪家好，如压装、成形、铆接、冲压以及弹性测试等高节拍、的装配应用。

伺服压机应用--轴承锁铆工艺关键技术

● 使用伺服压机，利用力控完成轴承装配；同时记录轴承外圈位置，切换铆具位控完成轴承锁铆。一体化轴承装配及固定工艺，节拍快，自动化程度高，品控质量好。

● 从卡簧槽0.2mm间隙控制到锁铆后0.01mm过盈，通过伺服压机工具完全杜绝轴承外圈的轴向跳动，避免轴承装配不良导致的劳损。

● 伺服压机具备的压力位移曲线实现不良品检出及质量追溯。

伺服压机装配强化技术

新机除采用优化机构布置，精密伺服压机，新材料、整体化结构、细节优化设计、结构应力水平控制等设计手段以提高机体结构寿命外，还需采取装配强化技术、长寿命机械连接等措施来满足其长寿命要求。其中，主要的装配强化工艺方法包括滚压、挤压、干涉配合及抛光处理等，而长寿命机械连接则包括高锁螺栓连接、冠状铆钉等。