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大型搅拌机主轴的原因和解决方案：

 （1）喂料装置的设计不合理。 如果水泥和粉煤灰进料口的位置和方向不合理，则大部分粉末放在轴上，这样粘接在轴上形成“抱抱”现象; 

（2）冲洗点和冲洗方向的位置不正确，或冲洗压力太低。 当冲洗水箱时，小型泥浆搅拌机多少钱，粘附在搅拌装置上的混凝土不会被冲洗掉，形成“拥抱”现象; 

（3）搅拌筒的体积利用率不合理，体积利用率太小，搅拌轴暴露在混凝土上，怒江搅拌机，一部分附着在上部的混凝土不会搅拌，混凝土搅拌机， 在轴上凝固形成“抱轴”现象。  

（4）靠近搅拌轴的搅拌臂的速度太低。

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搅拌设备技术的氧生化处理是搅拌设备内部系统的一个重要工艺环节，它起到向搅拌设备内部的反应器内充氧的作用，以此来保证搅拌设备内部的搅拌介质作用所需的溶解氧，并确保搅拌设备的反应器内搅拌介质的充分混合，为搅拌设备中的搅拌介质提供生存空间，也为搅拌设备降解有机物提供有利的搅拌设备的搅拌介质反应条件。

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使用安全:

1、搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。

2、搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。

3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。

4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。

5、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。

6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。

7、下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。

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