刀片作为双轴撕碎机的主要部分,考虑到双轴撕碎机设备在使用时经常撕碎数十种材料,撕碎工作的复杂性很高,撕碎机刀片厂,双轴撕碎机刀片的磨损很厉害,一旦双轴撕碎机设备的刀片产生磨损,变形等问题,单轴撕碎机刀片,就需要更换一个双轴撕碎机刀片,并对换下来的双轴撕碎机刀片进行处理。
双轴撕碎机刀片的处理与其他粉碎机械刀片的处理不同,其他粉碎机械的刀片可以用打磨机或者磨床打磨平面或者刀片边缘部分,使刀片可以重复使用,而双轴撕碎机刀片结构的特殊性和多片的规划使打磨机或者磨床无法打磨刀片,双轴撕碎机刀片的平面会在刀片之间形成较大间隙,严重影响使用双轴撕碎机设备的撕碎工作。


圆刀片厂家介绍对刀具材料硬度的要求通常情况下都会比较高,金属撕碎机刀片,蕞低要求是高于被加工工件的材料硬度。对于 分切机刀片 也是同样的道理。然而不仅仅是硬度,刀具必须具备很过性能才能在市场中“杀”出一条活路,撕碎机刀片,赢得消费者青睐。对刀具高要求性能包括耐磨性、耐热性、导热性、强韧圆刀片度等。
高耐磨性和耐热性。刀具材料的耐磨性是指抵抗磨损的能力,一般来说,刀具材料的硬度越高,耐磨性越好;耐热性通常用材料在高温下保持较高硬度的性能来衡量,即热硬性,耐热性越好,刀具材料在切削过程中抗变形和耐磨损的能力就越强。


分条机刀片的使用寿命大有进步,由原来的一个单班报废2~3片分条机刀片,进步到现在的一片分条机刀片可连续使用3个单班,而且从未泛起过崩刃掉块现象,其失效形式是正常的磨损和局部被压塌,同时这些失效的剪刃除了数严峻损坏报废以外,经由磨削仍可以继承使用。采用此工艺处理的分条机刀片比原处理后的使用寿命进步6~7倍,比一次工艺改进前进步4倍,其效果十分明显。剪刃的使用寿命大幅度地进步,减轻了工人们的劳动强度,进步了出产效率,降低了出产本钱。

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