主要品种有预分散、色粒、色膏、色浆、色粉，而且适用于不同的树脂体系，诸如、聚酰胺、、醋酸丁酸纤维素、聚乙烯缩丁醛及氯醋树脂。
高浓度预分散颜料的产品特征：
1、光泽度高，色泽纯净鲜艳；
2、优异的储存稳定性；
3、的可印数性；
4、色浓度高、的透明性、分散性；
5、无杂质、无沉淀物、不絮凝；
6、无气味、无粉尘飞扬、安全卫生；
高浓度预分散颜料的加工工艺
塑料着色体系的加工条件（如温度、时间等）对着色剂的分散效果有影响，高浓度预分散颜料工厂，温度过高会导致剪切力不够，高浓度预分散颜料报价，时间短同样分散效果不佳。涂料和油墨等液体体系着色时，预分散和研磨时间及设备转速均影响。塑料着色选用双螺杆挤出机或密炼机利于颜料分散，加长双螺杆长径比、反复多次造粒均能达到良好的分散效果。涂料油墨等选用卧式研磨机利于颜料分散，三辊研磨和立式研磨机会存在研磨死角，高浓度预分散颜料，影响颜料分散效果；当然增加研磨时间是比较常见的弥补方法。
有哪些方法能有效的促进颜料分散？
颜料颗粒在塑料熔体中的分散过程由三个阶段组成：润湿、分散和稳定。润湿和分散主要借介质以及工艺设备来完成，高浓度预分散颜料哪家好，是创造分散的前提，但还不足以得到颜料微细颗粒在分散体系中的稳定。这是因为：当体系中的剪切应力一旦减弱或消除时，分散在介质中的颜料微细颗粒就有可能再次凝聚而又变成较大的颗粒。
