东莞高周波模具焊接机正确操作前需要了解的相关知识入手新的东莞高周波模具焊后不用着急使用它，高周波模具报价，先了解一下它的6个知识点，用起来才会更得心应手。1.两种工件一定要可熔接：不同种材质之间有的能更好地焊接，有的是基本能相熔，有的是不相熔的。同一材料之间熔点是相同的，从原理讲是可以焊接的，但是当要焊接的工件的熔点大于350℃时，就不在适合用超声焊接了。因为超声是瞬间使工件分子溶化，判断依据是在3秒之内，不能良好熔接，就应该选择其它焊接工艺。如热板焊接等。一般来讲ABS料是焊接，尼龙或PP料是难熔接的。2.高周波模具焊头结构需要严格检验：正规高周波模具模具生产商进料都有一套严格地检验程序，加工尺寸都是经过计算机软件模拟和校验后加工出来的。品质才有保障。这些工序一般作坊是无法做到的，如不经过合理地设计，做出的模具，在焊接小工件时，反应问题还不明显，当大功率时就会出现各种弊端。严重时直接损坏功率元件。3.接缝面积有一定的要求：当瞬间能量产生时，接缝面积越大，能量分散越严重，焊接效果越差，甚至无法焊接。另外高周波模具是纵向传波的，高周波模具加工，能量损失同距离成正比，远距离焊接应控制在6厘米以内。焊接线应控制在30----80丝之间为宜，工件的臂厚不能低于2毫米，否则不能良好熔接，特别是要求气密的产品。4.热阻要达到工件的熔点：高周波模具换能器把电能转换为机械后，通过工件物质分子进行传导，高周波模具声波在固体中地传导声阻远小于在空气中的声阻，当声波通过工件接缝时，缝隙中的声阻大，产生的热能相当就大。温度首先达到工件的熔点，再加上一定的压力，使接缝熔接。而工件的其它部分由于热阻小，温度低不会熔接。
高周波熔断机如何选型?
高周波机如何选型？高周波即高频波，高周波的焊接原理、熔接原理与高周波是不一样的，高周波是使用高频电磁场使物料内部分子间相互剧烈磕碰发生高温到达焊接和熔接的意图。高周波同步熔断机，简称高周波熔断机，高周波模具哪家好，或 者高频熔断机，高频同步熔断机，高周波同步熔断机主要是针对一般 高周波机器无法完结特定商品资料出产加工的一种应对，为了提高产 品的包装质量，所以就需要选用高周波同步熔断机。
使用高周波模具需要注意的问题1、有一套制作精细的高周波模具。模具上有毛刺或边缘棱角太锋利，淮安高周波模具，或材料选得太薄会引起放电。这就是打火！2、干净清洁的工作环境。高周波模具工作台面特别是接触上下模具的部位不可以有灰尘和杂物。3、塑胶本身的纯度。工件介质中混有杂质或金属物质，也是打火的隐患。4、高周波模具模具调较平整。模具不平既压不出合格产品，又容易使低的一边高周输出时击穿绝缘板产生打火。5、当一旦有打火的现象发生后，请及时的清理上下模具，烧黑的部位一定要清洗干净（用天拿水或酒精清洗）。6、高频模具下面必须采用一定的结缘材料。有效地防止高频再次击穿所需要的焊接产品。7、电容片在调节过程中不应该调节的过于猛烈，高周波模具应当慢慢的调试相应的范围，电容片在生产过程中边缘出现打火现象，可能是电容片的边缘没有处理干净又铝板毛刺。需要用砂纸处理打磨光滑。8、振荡桶在生产过程中出现的打火现象主要有电容片，高压管座等跳火。处理方式和电容调节片一样。
