3、前角和后角：小前角可提高切削刃强度，从而增加刀具寿命;而大前角有利于切削长切屑的金属。因此在对钛合金加工时，需综合考虑这两个方面的因素，选用合适的前角。大后角可以减小刀具和切屑之间的摩擦。
4、冷却液：当加工特殊材料时，必须保证切削液到达切削刃。为改进冷却液的流量，推荐在丝锥的刃背上开冷却槽。如果直径足够大的话，可考虑采用内冷却丝锥。
在2014年为了配合客户要求，引进深孔钻机床，加工塑胶模具顶zhen孔、运水孔，热流道板，机械零件，滚筒，圆棒等深孔，专门夹具加工同心度要求高的圆棒，范围从孔径Φ3~Φ30mm、表面粗糙度 0.2~0.6um(因材质而议)。为三星、HP、联想、步步高等品牌的供应商。省模、抛光，保证做出来的模件边角位锋利，线条轮廓位清晰，更达精密镜面标准。
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深孔加工过程，必须要知道的知识是对深孔钻刀具材质的判断，如果不知道深孔钻刀具材质，不了解其性能，坪山深孔钻加工厂，在实际加工过程中，也难以做到游刃有余，今天，我们讨论一下深孔钻刀具材质有哪些，并讨论其性能如何。
首先，深孔钻刀具材质按晶粒大小区分： 普通硬质合金、 细颗粒硬质合金、 微颗粒硬质合金，另一种分类方法，按其主要成分区分，分为钨基硬质合金和钛基硬质合金。
其实，如果不说刀具，单说是数控刀具的话，数控刀具像工具钢、陶瓷、立方氮化硼和金刚石这些材质的刀具，既然今天咱么单论深孔钻刀具材质，只是稍带提一下这些材质。
使用过深孔钻床的用户们都知道深孔钻加工每mm多少钱停机后的维护是至关重要的，如果深孔钻床长时间不使用，或者平时不注意维护，床体上的螺钉容易出现生锈，并在拆卸的过程中螺钉容易断头。
那对于这些已经生锈的，遇到这种现象采取生硬方法拆卸锈蚀螺钉是不可取的，下面来介绍深孔钻加工每mm多少钱简单的技巧。
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