西安轴修复设备-捷瑞机床放心产品-轴修复设备工厂

镗孔很大直径：

　　500mm；中心高度（从平导轨至主轴中心）：同原机床；很大加工工件长度：4 000㎜；主电动机功率：与原车床相同；进给电动机功率：5kW；机床主轴级数、转速：与原车床相同；拖板电动机：5kW、N=2 880r/min；进给速度范围：0～600mm/min；拖板快速移动速度：2.8m/min；冷却泵电动机：5kW、N=960r/min；冷却系统额定压力：0.36MPa；冷却系统流量：200L/min。

进给速度：根据加工的具体情况而确定，一般在10～60mm/min；切削速度：一般是根据材料的硬度、刀具设计的结构及被加工工件的材质确定，一般在60～90m/min。

进给系统。进给箱安装在床身的尾端，进给丝杠安装在导轨之间的凹槽内。由交流伺服电动机驱动，丝杠可得到0.5～60r/min的无级调速，拖板得到5～600mm/min的速度。

中心架、工件托架。借用原车床中心架、工件托架。

切削液供应系统。切削液供应系统在机床的后面，主要的组成部分有油箱、输油管、储屑箱及泵站等。切削液的主要作用有两点，一点是冷却的作用，第二点是清除切屑排往储屑箱和油箱。冷却系统的液压是由1个电动机带着1个齿轮泵组成，可提供300L/min的流量，具有冷却过滤功能。

排屑斗。增加专用的排屑斗，可把切屑和切削液自动排入切屑箱内，防止切削液的飞溅。

电气部分的控制系统。主要有电气控制系统、电气控制柜及驱动装置等。

便携式镗孔机固定镗杆：把选型适用的镗刀杆、支撑法兰、支撑柄、定心锥装配在需加工工件上，西安轴修复设备，测量调整好镗杆中心，用焊接柄(M16螺钉)把支撑法兰点焊在 需加工工件上，轴修复设备价位，要求：焊接牢固稳定，定心中正，之后撤掉定心锥。定心是否中正，可用磁力表吸附在镗杆上左、右两端，手动旋转镗杆观察指针是否与原孔未磨损部位中心一致 (如：油封端盖)，不一致持续调整，直至焊接拧死螺钉后定心准确，镗杆旋转均匀、稳定。

便携式镗孔机连接主机和刀具：把主机法兰与支撑法兰用螺栓连接固定，同时保证镗刀杆能旋入主电机减速箱螺纹孔内，轴修复设备设计，再连接主电机，并用螺栓紧固牢;把分体式刀架或插入式高速刀片用螺钉紧固在距离要加工孔前2--5mm距离的位臵上，近端镗孔采用正刀主电机正转进给电机正转加工，远端镗孔采用反刀主电机正转进给电机反转加工，开始进给前，要调整刀尖位臵保证近边加工量在2mm以内。