在使用双级粉碎机前应及时检查清理双级粉碎机。每天工作结束后,及时清扫机器,检查各部位螺钉有无松动、及齿爪、筛子、锤头等易损件的磨损情况。
双级粉碎机在使用一段时间后要加注润滑剂。常用的是在轴承上装配盖式油杯。一般情况下,只要每隔2小时将油杯盖旋转1/4圈,将杯内润滑脂压入轴承内即可。如是封闭式轴承,可每隔300小时加注1次润滑剂。经过长期使用,润滑剂如有变质,应将轴承清洗干净,换用新润滑剂。机器工作时,煤渣粉碎机,轴承升温不得超过40℃,煤渣粉碎机多少钱,如在正常工作条件下,煤渣粉碎机价格,轴承温度继续,则应找出原因,设法排除故障。
双级粉碎机的皮带轮或联轴器前,应先把电机的轴和皮带轮或联轴器的轴孔用砂纸打磨光滑,然后把煤矸石粉碎机皮带轮或联轴器套在轴上,煤渣粉碎机报价,并对准槽键位置,用铜板(或硬木块)垫在键的一端,安好煤矸石粉碎机皮带轮和联轴器。
拆装双级粉碎机轴承盖和端盖
在拆卸端盖时,应标好端盖与机座之间的安装标记。先把轴承外盖的固定螺栓拧下,然后松开端盖的固定螺栓,(如果是拆卸绕线式异步电动机或直流电机时,应抬起或卸下电刷),随后用锤子垫上铜棒均匀敲打端盖四周,把端盖取下。或者先把轴伸端轴承盖拆下,然后把非轴伸端盖螺栓卸下,用木锤敲击。
煤矸石粉碎机用户安装后试机应该注意那些问题,许多用户在买完煤矸石粉碎机设备后安装完成后不知道怎么试机以及试机会出现的问题如何解决不知道,下面为您讲解煤矸石粉碎机在安装后试机的时候常见问题有哪些。
首先应该查看煤矸石粉碎机是否震动,这一点需要我们观察一下地脚固定的螺栓是否松动,大轴是否平衡、锤头是否磨损严重、润滑油是否合格,然后试机中听听设备是否有异常的响声,如果出现其他的响声用户可以通过检查粉碎腔内部是否存在金属物料、衬板松动、锤头与衬板相撞、锤头断裂等方面来排除故障,后再检查一下煤矸石粉碎机的机体是否过热,引起机体过热的情况有很多种,例如:润滑油不足、污秽变质;粉碎腔内部残留有物料、电机故障等等。这时候,用户们需要先停机,将建筑垃圾粉碎机进行一个检查,找出根源及时解决即可。
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