连接工艺原理钢筋直螺纹滚丝机连接技术分为多种型式，其中剥肋滚压直螺纹连接应用广。其原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹，用的直螺纹套筒连接起来，形成钢筋的连接。钢筋连接操作流程施工准备(包括套筒采购、滚丝机调试、人员培训等)→钢筋下料→丝头加工→套筒连接→存放待用，长度较长的，丝头加工完毕后，可以拉到现场在坑口进行连接。运输过程应对螺纹进行保护。滚丝机厂家普及操作要点
进、退刀开启主电机按钮，电机带动减速机及剥肋滚丝头转动，操作员扳动手柄进给，螺纹加工完成时，行程开关触板压下行程开关按钮，后反转退回起始位置并自动停机。钢筋直螺纹滚丝机施工顺序钢筋端部切割。钢筋端部压圆。在压圆的同时滚轧螺纹。利用连接套筒对接钢筋。钢筋直螺纹滚丝机操作要点钢筋端部应先调直再下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。滚轧机的滚轧头冷却应采用水溶性切削冷却液，不得使用油类冷却液套丝。钢筋丝纹与连接套的丝纹应完好无损，如发现丝纹表面杂制裁，40型滚丝机推荐厂家，应予清除。
随着送变电工程电压等级的提高，架空输电线路铁塔基础规格相应加大，使得基础配筋量、钢筋规格也加大，接头数量多，采用钢筋滚压直螺纹机械连接工艺代替常用的电弧焊进行钢筋连接，投入小、施工、安全可靠、经济效益显著。不同电压等级主筋使用情况：1000kV特高压双回基础单腿主筋数量：56根，Ф32mm;750kV双回线路基础单腿主筋数量：32根， Ф28mm750kV单回基础单腿主筋数量：28根(掏挖基础) Ф22mm钢筋滚丝机技术工艺特点需要设备少，操作简单、方便，滚丝机为成型设备，肥城40型滚丝机，体积小，自动化程度高;生产，40型滚丝机图片，正常熟练的情况下，一台滚丝机只需配置一名机械操作手，两名力工，一天可完成接头连接300-400个;不需要搭接，40型滚丝机哪里有，节省钢材，连接处不需要制作同心弯，减少施工操作，降低工人劳动强度;无废气污染、热量辐射，安全可靠，劳动条件好。
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