伺服电机驱动器电机运转不稳的原因
1、伺服驱动器参数调整不当，调节器未达到好的工作状态。
2、由于干扰、连接不良引起的速度反馈信号不稳定。速度指令电压连接不良或者断线。
3、测速发电机安装不良，伺服电机，或测速发电机与电机轴的连接不良。
4、伺服电机的碳刷磨损。
5、电枢绕组局部短路或对地短路。
6、速度给定输入电压受到干扰或连接不良
造成伺服电机驱动器主回路熔断器熔断原因
①电源进线“相序”不正确。由于SCR伺服驱动器存在触发脉冲与主电路的同步问题，因此对输入电源的“相序”有严格的要求，若“相序”不正确，接通电源可能会立即引起驱动器主回路熔断器的熔断。
②机械故障造成负载过大。工作台的摩擦阻力太大，齿轮啮合不良引起的现象，工件与机床的干涉、碰撞，机械部件的“锁紧”等都可能造成负载过大。出现以上故障时，一般可通过脱开电机与机械传动系统间的连接与测量电动机的实际工作电流来进一步判断确认。
⑧切削条件不合适。如机床切削量过大、连续重切削等。
④驱动器存在故障。如控制单元的元器件损坏、控制板上设定端设定错误、电位器调整不当等。
⑤驱动器与电机间的连接错误。如速度负反馈被接成正反馈，使伺服电机飞车或系统处于振荡状态。
⑥电动机选用不合适或电机不良。如：因长期工作或其他原因引起伺服电机的“退磁”，造成励磁电流过大：电机绕组存在局部短路，伺服电机销售，从而引起驱动器熔断器熔断。
如何克服交流伺服电机“自转”现象呢？
正反向旋转磁场的合成转矩特性：1、当单相励磁时，伺服电机价格，在电动机运行范围0
加在控制绕组上的控制电压反相时(保持励磁电压不变)，由于旋转磁场的旋转方向发生变化，使电动机转子反转。加在控制绕组上的控制电压大小变化时，伺服电机批发，其产生的旋转磁场的椭圆度不同，从而产生的电磁转矩也不同，从而改变电动机的转速。
在励磁电压不变的情况下，随着控制电压的下降，特性曲线下移。在同一负载转矩作用时，交流伺服电机转速随控制电压的下降而均匀减小。
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