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纳米防腐隔热板的分切步骤




纳米隔热防腐板作为工地常见的施工材料之一，在施工时对其分切是必不可免的，但是在分切时往往都会遇到问题，应该如何解决，接下来跟随隔热彩铝板厂家的小编来了解一下具体的分切过程，以及为何要进行分切步骤。
　　1、分切就是把宽的隔热彩铝板分成适合自己产品规格的卷料。一般地，它都是标准的1250mm宽的卷料。在实际使用过程中，很少产品会用到这么大的，所以要分切成适合产品的规格。例如，产品规格是300mm*300mm，然后将材料切成300mm宽的小卷，然后再做连续滚压冲压，直接在产品上做好，提高生产效率。
　　2、由于隔热彩铝板其特殊的表面，对分切要求比较高，采用普通的设备分切，容易对其表面造成凹印或者划伤等问题。它的切割设备在使用前需要清洗，以防止被废钢、废铁或其他小垃圾损坏。
　　3、隔热彩铝板的分切，主要是由于施工的需要，而分切时，由于其材质的特殊，所以说分切的要求也是比较高的，如果我们不能很好的进行分切，很容易会造成产品的损坏
纳米防腐隔热板表面发粘的原因及解决




隔热防腐板经过一段时间的使用，仔细观察会发现防腐板的表面有些发粘，可能是因为经常与外界环境相接触，暴露面固化不良所导致的，当然也不排除是人为的使用不当引起的。表面发粘的问题对防腐板的使用或者没那么大影响，但是长期不进行解决的话，难免会对板材造成伤害。首先我们来详细了解一下表面发粘的原因，从而得出相应的解决方法。
　　一、隔热防腐板表面发粘的原因
　　1.车间湿度太大，纳米防腐隔热板公司，因水对不饱和聚酯和环氧树脂的固化有阻聚作用；
　　2.空气中的氧对不饱和聚酯树脂的固化有阻聚作用，使用过氧化苯甲酰作引发剂时；
　　3.表层树脂中交联剂挥发过多，树脂中挥发，使比例失调，造成不固化；
　　4.防腐板的固化温度太低。
　　二、隔热防腐板表面发粘的解决方法：
　　1、空气湿度太大：在树脂中加入0.02%左右的液体石蜡；在树脂中掺加5%的异腈酸酯；防腐板表面覆盖薄膜隔绝空气。
　　2、引发剂、促进剂的比例弄错或失效：更换引发剂、促进剂
　　除此之外，隔热防腐板表面发粘还可能是生产所用到的原料不好、生产环境的不合适，根据这几个主要的原因，厂家要加强对防腐板生产的管理，陕西纳米防腐隔热板，改善原料的应用，所造的一系列好的措施才能使得防腐板具备更好的使用效果。用户在使用的时候，要做好预防措施，防止问题对板材的损坏程度加深。

在购买防腐板的时候，纳米防腐隔热板生产，都会提及到防腐板的密度。防腐板的密度范围是多少，该如何计算它的密度呢？
　　无论是防腐板还是彩涂板以密度来计算厚度或长度或重量时都是以铁的密度7.85来计算的。镀锌层厚度后的镀锌量是每平方米80克，两面就是160克，常见的是镀锌量50克，两面就是100克。
　　计算方法=铁板重+镀锌层重
　　1毫米厚的防腐板，板重是7.85公斤，镀锌层重2*0.05公斤，每平方米重是7.95公斤，其他规格也是一样计算的。镀锌测光的厚度不同增加就不一样，不同镀层厚度，价格应当有差别。防腐板密度是7.85吨/米3，也就是说1.0mm板厚1平米重7.85KG。
　　知道了防腐板密度的计算方法，我们在以后购买该产品的时候就可以自己先计算一下，计算是不是自己需要的产品。

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