自动配料系统强大报表功能，能大量记录储存各类数据和制表打印，自动于每次生产完成后编印配料报表，并提供日期，时间，报表编号及每种物料的实际消耗量等资料;报表提取采用PC手动查询方式，生产结束报表寄存在电脑内部，可无限次读取，保证生产报表的正确性和完整性。
操作简单，本系统具有手动，半自动，全自动三种生产模式。
PLC处理数据能力强，采样速率快速稳定，配料工艺完全可满足工艺要求配料。
自动配料系统工艺可根据用户来设定。
自动配料系统特点：
1.自动配料系统的秤体采用防震结构设计，尤其适宜于在框架结构车间及振动较大场合使用。
2.国际新潮料斗传感器>计量控制电脑模式，自动配料系统的秤体永不维修。
3.变频器控制加料器加料，跟踪补偿可减少配料的误差。
4.自动配料系统的配料批次可预置，塑料颗粒配料线定做价，配方存储60个至数千个，可随时检查或改变。
5.自动去皮，成都配料线定做价，自动复零，不必耽心衡器零位动。工作过程参数显示一目了然。
6.配料、拌和、喷液可全自动进行。
7.断电自动保存，自动橡胶颗粒配料线定做价，防止重复配料。
8.配有串行通讯口，可与管理电脑连网。
一般，高的混合速度有利于物料的分散，但速度过高也会造成混合机内局部区域过热，造成物料温升不匀而影响混合料的质量。根据经验，将高速混合机搅拌浆的端部线速度控制在35m/s以内。此外，由于在混合过程中会产生大量的水汽，这些水汽凝结成水后又会落到混合机内，从而影响混合料的质量，因此，为混合机设计一个合理的排气系统也非常必要。
PVC自动配料混料系统设备，要想检验混合料的质量，可采用下述方法：
1. 视觉观察：质量好的混合料颜色正常，无杂质，摩擦材料配料线定做价，无结块。
2. 堆密度测量：正确的混料过程会使物料的堆积密度增加。
3. 物料的流动性：准备一漏斗，在出料端装上插板阀。将一定量的干混料样品装入漏斗，打开插板阀，计算漏斗中物料完全排光所用的时间，时间越短意味着流动性越好。
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