钨钢l刀具的切削部分要承受很大的压力、摩擦、冲击和很高的温度,因此钨钢l刀片需要具备以下要素要素:
1、高硬度:钨钢l刀片材料的硬度至少都会保持在86-93HRA左右,相对其他材料用HRC表示还是有区别。
2、高强度与高韧性:也称之为坚韧性,以承受切削中的冲击力和振动,减少刀片脆性断裂和崩刃。
3、高耐磨性:即抵抗磨损的能力,使刀片使用耐久。
4、高耐热性:使钨钢l刀片在高温下仍能保持硬度、强度、韧性和耐磨性等。
5、工艺性能要好:为了便于刀具本身的制造,钨钢l刀片材料还应具有一定的工艺性能,如:切削性能、磨削性能、焊接性能及热处理性能等。


塑料粉碎机刀片动刀和定刀怎么安排?
塑料粉碎机刀片比较适宜采用高速钢或高碳片,耐用度高,磨损也低。粉碎机刀片除了要有较高的耐磨性以外,还有有定的韧性,所以目前耐磨的片不适合。而既有韧性又有耐磨性的高速片是蕞佳选择。
工业皮革,橡胶,塑料等切割刀片多使用合金工具钢。9SiCr可以制造要求变形小的薄刃刀具。CrW5可以制造刨刀等手用五金刀具。9SiCr刀片可以使用镶钢工艺,也可以使用*钢,淬火加热870,双轴撕碎机刀片,由于淬透性很高,而且尺寸薄,撕碎机刀片厂,所以采用180度盐浴等温淬火。

刀具具备哪些性能才能获广阔市场
良好的导热性。刀具材料的导热性用热导率表示,撕碎机刀片,热导率大导热性能好,金属撕碎机刀片,切削时产生的热容易传导 出去,从而降低刀具切削部分的温度,减轻刀具的磨损,提高刀具材料耐热冲击和抗 热龟裂的能力。 .
足够的强度和韧性。刀具切削部分的材料在切削时要承受很大的切削力和冲击力,因此圆刀片刀具材料必须要有足够的强度和韧性。
良好的工艺性。刀具材料要有较好的可加工性,包括锻压、焊接、切削圆刀片加工、热处理、可磨性等,以方 便刀具的制造圆刀片。经济性。价格便宜,容易推广使用,获得好的效益。

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