PVC+ASA塑料合成树脂瓦生产线设备工艺流程及设备功能
原料混合→挤出机→挤出摸头→压花机→瓦片成型机→自动切割机→成品验收
步、原料混合：是将PVC、填充料、稳定剂、增塑剂等其它辅料，按比例、工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50oC；这样就可以加入到挤出机的料斗。
第2步、挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，合成树脂瓦设备生产线，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，合成树脂瓦机器，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速
第3步、挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是片材成型的关建部件，模头可实现片材厚度手动调节。
第4步、压花机部分：将刚从模头出来的物料送至压机辊间，通过压花辊的旋转自动将辊轮上的花纹压在产品表面，形成花纹。
第5步、瓦片成型机部分：采用铝模块牵引，自动地将片材从机头处引出来，通过铝模块的形状自动成型并通过风机降温定型。变频调速。
第6步、自动切割机部分：由计波器根据要求波数控制后，进行自动剪切，实行流水生产，完成剪切全过程，合成树脂瓦生产设备，在剪切过程中与片材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成， 剪切机设有吸尘装置。
我们的产品包括：1、PVC波浪瓦生产线；2、合成树脂琉璃瓦生产线；3、内镶滴头贴片式/圆柱式滴灌生产线；4、木塑型材生产线；5，PVC可控发泡挤出生产线；6、塑料异型材挤出生产线；7、各类塑料板材/片材生产线；8、各类塑料管材、复合管材挤出生产线。
合成树脂瓦设备具有生产，结构合理紧凑，使用维护方便，合成树脂瓦，寿命长的特点。塑料琉璃瓦具有外形美观、造型考究别致、质地坚韧，光洁美观，经久耐用等特点，还具有防火、防冻、防腐蚀，具有较好的耐候性、保护色等特点。
PVC合成树脂瓦设备
主机型号
SJZ80/156 +SJ50/30
制品宽度（mm）
880/1040
制品厚度（mm）
1-3
波距（mm）
160
波长（mm）
220
波高（mm）
30
主机功率（kw）
55
挤出产量（kg/h）
400
PVC合成树脂瓦生产线生产的PVC合成树脂瓦 安装方便
一般此种产品都具有以下特点：
瓦单张面积大，铺装
质量轻，容易吊卸
配套产品齐全
青岛威尔塑机(图)-合成树脂瓦机器-合成树脂瓦由青岛威尔塑料机械有限公司提供。青岛威尔塑料机械有限公司为客户提供“塑料机械”等业务，公司拥有“威尔”等品牌，专注于其它等行业。欢迎来电垂询，联系人：赵奎华。
