工件某一道工序加工有变化,精密车床生产线咨询,其它各道工序尺寸准确故障原因
该程序段程序的参数是否合理,是否在预定的轨迹内,编程格式是否符合说明书要求
解决方案
螺纹程序段时出现乱牙,螺距不对,则马上联想到加工螺纹的外围配置(编码器)和该功能的客观因素,如:主轴转速,螺纹导程与进给速度的关系( 928 TC 配DY3 ,加工螺纹时主轴转速 X 螺纹导程≤1700 mm/min),编码器的线数与电脑设置是否相符;当发现圆板程序段尺寸不对时则检查圆弧的编程轨迹是否在同一圆弧上,有否特殊圆与圆之间的过度关系编程时的工艺编制

巧取孔内的中心钻尖
在钻中心孔时,由于车床尾座的中心与工件旋转中心不一致,或用力过大、工件材料塑性高和切屑堵塞等原因,常造成中心钻折断在中心孔内,不易取出。
如采用扩大中心孔的方法来取,精密车床生产线,那么中心孔就会改变原来的尺寸,常州精密车床生产线,达不到质量要求。这时,精密车床生产线设备,只要用一段磨尖的钢丝,把尖部插入中心孔内钻尖的容屑槽内,拨动几下,钻尖一活动,就用磁铁或磁力表座一吸,折断在中心孔内的中心钻尖就取出来了。

机床本身的稳定度
如果不是新机床或者机床进过大量的加工没有进行调试的情况下,会出现机床本身所造成的尺寸误差。造成机床本身误差有以下几个因素:
机械方面:
a.伺服电机与丝杠之间松动。
b.滚珠丝杠轴承或螺母磨损。
c.丝杠与螺母之间润滑不足。
电气方面:
a.伺服电机故障。
b.光栅尺内部有污垢。
c.伺服放大器故障。

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