




电镀生产线中对于废水的二次回收利用,电镀生产线价格,不仅可以促进废水的再生利用,而且对环境也有一定的危害。
电镀漂洗水回用设备工艺流程:
1自来水标准
废水达标排放→增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→超滤增压泵→超滤装置→超滤水箱→ro增压泵→ro装置→ro水箱→变频供水
2生产用水标准
废水达标排放→增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→超滤增压泵→超滤装置→超滤水箱→一级ro增压泵→一级ro装置→一级ro水箱→二级ro增压泵→二级ro装置→二级ro水水箱→变频供水。
自动电镀生产线
自动电镀生产线(自动滚镀线)是由电镀槽、电镀件升降装置、电气控制装置、电源装置、过滤装置、检测仪器、加热冷却装置、空气混合装置等组成,根据一定的电镀工艺要求,可自动进行电镀通过机电设备完成电镀工艺的全过程,生产有效率,产品质量稳定。
手工电镀线适用于金属电镀,如镀镍、镀银、镀金等,包括全过程的电镀槽及生产线周边的电镀设备
(含整流电源、高精度耐酸碱电镀过滤器、隧道式烘干炉、燃油加热炉、工业纯水机、冰箱及废气处理排气系统)。本实用新型设计布局灵活,占地面积小,电镀生产线哪家好,可同时进行2~3道工序,能满足各种零件的电镀工艺。
电镀生产线的自动运行采用行车,行车配有吊钩。起重机和吊钩由三相电机驱动。起重机的前进/后退和吊钩的上升/下降由行程开关控制。
电镀生产线有四个基本槽位,即前处理槽、电镀槽、剥离槽和后处理槽。工艺流程如下:
工件放入预镀槽中,电镀生产线,4秒后提升。处理合格后,吊车运行至镀槽,吊钩下降,电镀持续4秒。判断合格后,运行至镀后处理槽4秒。如果电镀不合格,则运行到剥离槽,剥离处理4秒后,返回电镀槽并重新电镀4秒。镀后,运行到镀后槽中进行4秒钟的镀后处理。处理后,将其放置在规定区域。
系统工作原理
该方案包括四个阶段:镀前、镀液、后槽和镀后处理。为了减轻操作人员的负担,全自动电镀生产线,本文设计了PLC控制和电机操作代替人工操作。设计了驱动连杆。需要加工的零件由驱动连杆抓取,通过控制将零件放置在规定的连杆上进行操作。程序分为手动和自动链接。在手动链接中,您需要手动按下每个步骤的操作按钮。压紧后,吊车将零件运到规定的操作仪器上进行相应的加工。
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