




1、梁和板的立柱其纵横向间距应相等或成倍数。
2、木立柱底部应设垫木,顶部应设支持头;钢管立柱底部应设垫木和 底座,顶部应设可调支托、U 形支托与楞梁,两侧间如有间隙必须楔紧,其 螺杆伸出钢管顶部不得大于 200 ㎜, 螺杆外径与立柱管内径间隙不得大于 3 ㎜,安装时应保证上下同必。
3、在立柱底部距地面 200 ㎜高处:沿纵横水平方向应按纵下横上的程 序设置扫地杆,扫地杆与顶部水平拉杆的间距在满足模板设计所确定的水 平拉杆步距要求条件下进行平均分配,确定步距后在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。
四新技术应用成果-重庆水泥撑条优化设置
1、方案介绍、施工工艺、节点说明
1)剪力墙模板封模前水电施工、木工封模过程中都可能导致搁置在水平筋上的水泥撑条挪动,木工加固模板拧紧螺栓时无法控制内截面尺寸导致拆模后砼表面平整度超标。
2)针对上述问题,可将水泥撑条与套管绑在一起,有效减少撑条挪动可能性。
2、实施准备、所需条件
实施前,总包技术负责人向木工班组进行交底,明确水泥撑条进场后不允许直接吊至施工作业面,城口水泥内撑条,要求木工班组安排专人负责将套管与水泥撑条绑在一起,木工取用时只能到专门的仓库中领取绑在一起的水泥撑条和套管。
3、实施过程中出现的问题及解决方法
木工抗性大,以前没有用过,觉得不绑而只要加固到位就可以有效控制平整度。这就需要同班组耐心解释,并可拿出一层绑、一层不绑时的平整度实测数据对比,让班组心服口服。
4、过程照片
水泥撑条同套管一起安装就位
5、质量成果证明
墙面平整度明显好转
6、说明
水泥撑条和套管原本先后放置,现集中加工、一次成型,相对于两步操作而言,该措施成本无增加、工效可增加约30%。
总包单位自上而下推行后,效果明显,经统计,每层平整度实测达标率可增加10%~20%。
钢筋混凝土内支撑体系钻石绳锯切除施工技术
钢筋混凝土内支撑体系钻石绳锯切除施工技术是采用以钻石绳锯为核心的绳锯切割 体系对内支撑梁体系进行拆除。
根据吊装机械起重重量及平板车驶入工地范围限制,确定混凝土内支撑梁分段方式,同时在梁底设置枕木垫块、液压提升滑轮车或搭设满堂脚手架等安全防护措施。随后使用钻石绳锯切割,运用吊车(塔吊)等吊装机械将拆除的混凝土块及碎屑,集中收集到平板车上运走。然后清理场地、拆除支架。
一、钢筋混凝土内支撑技术特点。
1.绿色环保:减少了劳动力投入,节约了材料投入,避免了不规则碎块的产生,避免了扬尘产生,避免了噪声污染,有效的保证了内支撑梁体系拆除的环保性。
2.施工简便:施工工序简单,重庆水泥内撑条加工厂,大大降低施工材料及劳动力投入,水泥支撑条,简化了施工管理程序,缩短了内支 撑梁体系拆除时间,提升了工程整体施工效率。
3.施工精度高、工效高:通过吊点、塔吊吊力统筹考虑制定现场切割长度,水泥内撑条厚度,通过极限值吊距(考虑安全系数)的运用,将现场塔吊的使用率提到极限,大大提高了塔吊等施工机具的使用效率。
二、钢筋混凝土内支撑适用范围:适用于各类混凝土内支撑梁体系拆除工程。
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