诸城华德环保设备(图)-板框压滤机选型-板框压滤机

      板框压滤机是很成熟的脱水设备，还是一种理想的煤泥水处理设备，在污泥脱水项目上应用很多。而影响其运行状况的因素主要有入料压力、浓度、粒度组成和操作水平等。为了改进板框压滤机的工作状况，提高工作效率，提高板框式压滤机工作效率的几个方法。

1、保证合理的入料粒度：

      部分选煤厂采用煤泥离心机或其他设备配合煤泥压滤机联合作业，实现煤泥回收和洗水闭路。当出现洗煤系统跑粗时，板框压滤机参数，可以将部分浓缩机底流合理分流进煤泥离心机，回收粗物料，将离心机离心液返回板框压滤机入料，这样既能改善压滤机入料的粒度组成，又可以改善压滤机工作状况。

2、保证板框压滤机合理水平的入料浓度：       理论上讲，板框压滤机入料浓度越高越好，浓度越高，压滤周期越短，可保持较大的处理量、较为理想的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量。但是，选煤厂一般将耙式浓缩机底流进入压滤机，过高的底流浓度给耙式浓缩机的正常和安全运行带来隐患，若追求过高的底流浓度，可能会造成耙式浓缩机压耙，影响正常生产。

　解决板框压滤机机架变形的方法，在板框压滤机性能方面，和国外同类设备的差距也在不断地缩小。但是面对长期使用的板框压滤机可能会面临机架变形的问题，如何才是正确有效的处理方式：

　　1、解决板框压滤机的机架变型问题先要看压滤机的地脚螺丝有没有吃紧，板框压滤机选型，板框压滤机止退板一端按正常为螺丝拧紧，油缸座底端螺丝不得拧紧。

　　2、将板框压滤机的滤板和滤布清洗干净并安装整齐之后，观察机架倾斜弯曲的方向。把滤板往止退板方向排列整齐，大梁如是往左弯曲，在弯曲处留十五块至二十块滤板拉成四十五度角，用力往右 靠，板框压滤机厂家，剩余的其他滤板往压紧板端排放整齐。板框压滤机按压紧启动按钮，压紧滤板，这时四十五度角滤板把力往右边挤，注意压力控制，到平衡点后放松滤板。

板框压滤机用于分离固体和液体。 与其他固液分离设备相比，经压滤机过滤的滤饼固含量更高，分离效果较佳。 固液分离的基本原理是，混合液流经过滤介质(滤布)，固体停留在滤布上，并逐渐堆积在滤布上形成滤饼。 滤液部分渗透通过滤布，板框压滤机，成为无固体的上清液。

板框压滤机滤布错误放置。过滤室不能密封的缘由有很多，我们需要从简单的入手，围绕过滤室四周，看看是不是滤布有折皱，或者滤布边缘有残缺。由于过滤室的结构是由滤板和滤布相互扦插，受到强大的压力凭借而成，一般滤板不容易出现问题，那剩下的就是滤布。在坚硬的滤板之间要形成密封，起到关键性作用的滤布了，自然滤布的折皱或者残缺就容易造成滤板之间存在缝隙，自然过滤室就不会形成密封了。压力不足。板框压滤机滤板和滤布须在受到强大压力情况下，才能实现密闭的过滤室结构，当这个压力不足时，其施加到滤板的压力小于了过滤液的压力时，自然过滤液也会理所当然的能从缝隙中渗透出来。