超声波焊接机的七大优点以往我们仅仅只是了解超声波塑料焊接机的组成及其作用，对于超声波塑料焊接机有哪些优点知之不详。超声波焊接机的七大优点：1、操作便捷—只要设置好焊接参数，操作十分便利;2、品质稳定—机械化生产，产品质量稳定可靠;3、可实现自动化焊接—15K超声波塑料焊接机非常易于实现自动化。4、经济实惠—免用大量夹具、胶合剂，减少人工，降低成本;5、超声波塑胶熔接机厂家强度高、气密性好—焊缝成分与母材一样，强度高，气密性好，不漏水，不透气;工序简洁—不需要预热，不需要清洁等前后道工序;6、快速—绝大部分超声波焊接可以在0.1-0.5秒内完成;7、美观清洁—表面成形好，不损伤不变形，无划伤及胶合剂残痕;
塑料用超声波焊接常见问题分析研究
塑料用超声波焊接常见问题分析研究运用超声波塑料焊接机进行塑料焊接的时分，即使各方面都准备的比较满意，仍是有可能出现这样或那样的问题的，其间熔接不良现象是常遇到也是困扰咱们的，熔接时因为不同原因导致的熔接问题要选用不同的方法进行补偿，今日铭扬就来给咱们整体一下，让您往后再遇到相似的问题时能及时的处理。1、超声焊接作用不一致出现这种情况首要有以下几个原因：增加物的份额不对、塑胶材质质量不过关、焊接模具出现磨损。处理问题的方法为：将增加物的份额调正确且固定下来、运用高质量的塑胶材质、焊接前查看好焊接模具。2、超声焊接面危害导致这种现象的原因：超声波应力会合危害、塑料与超声波模具的接触面没契合。处理问题的方法为：在焊头相关的方位进行修补，使之避空；修补接触面使塑料和焊头契合。3、超声波焊接不健旺这种情况首要是因为输入的塑料件能量太少。有以下几种方法处理这一问题：增加焊接时间或气压、加大振幅、运用高倍二级杆、运用大功率焊机。4、超声焊接过度当输入的塑料件能量过多的时分，会导致熔接过度现象。过度的超声波焊接会出现溢料、披锋。能够通过以下方法来处理这一问题：削减焊接时间或下降气压、减小振幅、运用低振幅变比的变幅杆、运用较小功率的超声波焊接机5、超声波振断或振裂产品出现这种情况的原因：塑料件自身较脆、超声波的振幅过大。处理的方法为：将塑料件加厚、减小超声波振幅、运用低倍超声波变幅杆。6、超声波焊穿产品（超声穿孔/产品表面）构成这种现象的原因有：焊接时间过长、超声波振幅太小、超声波会合危害。处理这种问题的方法为：减短焊接时间、增加振幅、运用大功率焊机、塑料件加厚。出现熔接问题时首先要弄清楚什么问题，在找到问题的原因，进而进行针对性的处理方法，能够事半功倍。
超声波焊接机声音大有什么处理办法超声波塑料焊接机基本由电控系统、气动加压系统以及声学系统等组成。超声波焊接机声音的产生，主要集中在声学系统，还有一部分来源于气动加压系统。气动加压系统中用过的气体回流到气动控制阀上的排气口排出时，会有较大的噪音产生，而加装的消声元件。其消声效果与一次排出气体的大小、多少、流速的快慢，以及消声器本身的漏隙大小有重要的因素关系。常一般的可把排气时的瞬时噪音降低20～35分贝左右，可以将声音降低到常人接受的效果。超声波焊接机声学系统一般是采用15Khz-40KHZ的频率范围，28KHZ以上频率在超声波焊接时是感受不到噪音的。频率20kHZ以下的机器会有刺耳的声波噪音。这些高频及低频振动（声音）有时会引起头疼、疲劳、甚至造成眩晕、恶心、呕吐以及听力下降等不良反应。根据市场需求常用的超声波焊接机是20Khz和15KHZ，主要有换能器、变幅杆和焊头组成，换能器将电能转换成机械能、然后变幅杆放大，后通过与焊件几何形状匹配的焊头传递给焊件。超声波瞬间发出的声音是人耳听不见的，超声波焊接机发出的声音是是一些谐振造成的，属于机械波，不容易消除，在焊接时，是机器焊头和塑胶件二次摩擦产生的次声波。据可靠资料显示，该次声波分贝为90分贝-120分贝，已经明显超出类噪声级别70分贝阈值，不过声波产生时间短，持续时间短，对人耳造成的伤害不明显。但是长时间处于生产一线的人员必须带防噪音装置，如耳塞，耳套等，避免造成头晕现象。很多有条件的工厂定制隔音罩封闭超声波塑料焊接机，将设备隔离从而降低噪音.不仅仅可以保护操作人员不受噪音干扰，可以使整个车间的工作环境得到良好的改善。
