带有粉碎机的气流干燥设备：带有粉碎机的气流干燥设备流程。其特点是在气流干燥管下面装有一台冲击式锤磨机，用以粉碎湿物料，减小粒径，增加物料表面积，强化干燥。因此，大量的水分在粉碎过程中得到蒸发，在一般情况下，可完成气化水分量的80%。干燥设备这样，便于采用较高的进气温度，以获得大的生产能力和高的传热效率。对许多热敏性物料，其进气温度仍可高于其熔点、软化点和分解点。干燥设备
干燥设备
闪蒸干燥机性能物点旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。设备紧凑，体积小，生产，连续生产，实现了"小设备，干燥设备生产厂家，大生产"。干燥强度大，能耗低，热。物料停留时间短，干燥设备，成品质量好，可用于热敏性物料干燥。负压或微负压操作，密闭性好，喷雾干燥设备，消除环境污染。干燥设备有些物料含水量较高，在进行闪蒸干燥前，可运用离心机或压滤机进行前期脱水，脱水后进入闪蒸干燥机，可有效减少闪蒸干燥机工作强度，提高设备产量，减低能耗。干燥设备
降低热风的出塔温度： 在进塔热风温度一定的情况下，热风出塔温度越低，干燥设备，进出塔温差就越大，热风传递给泥浆用于干燥的热能就越大，所以热风利用率就越高。但排风温度也不可过低，低于75℃时因粉料太湿，影响正常干燥。 出塔热风(废气) 的循环利用： 陶瓷泥浆经喷雾干燥制粉后，出塔热风若被直接排入大气，干燥设备这部分热量损失将十分可观(约为制粉工序能耗的10%～20%)。所以应该将此部分余热充分地利用起来，如可将出塔热风循环利用到预热干燥工序。出塔热风除了直接循环利用外，还可以利用热交换器对这部分余热储存或交换后再利用。干燥设备
