润滑方式如下。
①冷轧碳素钢和低合金钢管的润滑工艺：磷酸盐处理+皂化，不锈钢焊管厂商，化学镀铜+皂化。
②冷轧高合金钢、不锈钢焊管厂商的润滑工艺：化学镀铜十白化，化学镀铜+乳状润滑剂（牛油石灰）+烘烤，涂轧制油。
③冷拔碳素钢和低合金钢管的润滑工艺：磷酸盐处理+皂化。
④冷拔不锈钢焊管厂商的润滑工艺：化学镀铜+乳状润滑剂（牛油石灰）+烘烤。
润滑的工艺流程如下。
①一般管：经酸洗、冲洗后的不锈钢管→中和→热水洗→磷化→中和→于燥→皂化→下程。
②精密管：经酸洗、冲洗后的不锈钢管→中和→热水洗→磷化→中和→热水洗→轻微皂化→干燥→皂化→下程。
③不锈钢焊管厂商：经酸洗，冲洗后的不锈钢管→中和→清洗→干燥→化学镀铜→涂牛油石灰→烘烤→下程。
需再次轧制的不锈钢焊管厂商，经冷轧、酸洗后→冲洗→中和→清洗→然后轧前涂轧制油。
目前，不锈钢焊管厂商产品在生产过程中一般都是抛光的，只有少数产品如热水器，饮水机衬里等不需要抛光。因此，这需要原料的良好抛光性能。影响抛光性能的主要因素如下：
1.原料表面缺陷。如划痕，麻点，浸泡等。
2.不锈钢焊管厂商原料问题。硬度太低，抛光时不易抛光（BQ不好），硬度太低，深拉时表面容易出现橘皮现象，影响BQ性能。高硬度的BQ相对较好。
3.不锈钢焊管厂商深拉后，变形较大的区域表面也会出现小黑点和RIDGING，这会影响BQ属性。
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