锂离子电池叉车和铅酸电池叉车比较有什么优势？
长使用寿命
铅酸电池平均1200次（作业时长约6000h）的循环寿命，磷酸铁锂离子电池则有着4000+次（作业时长约24000h）循环寿命。在实际使用中，电瓶叉车维修，磷酸铁锂离子电池使用4000+次后仍拥有65%以上容量，而铅酸电池使用1200次后容量不足50%。
较宽的放电温度区间
在-20度到60度之间的高温或低温状态下，锂离子电池都具备良好的放电性能，在-20度的情况下，芜湖叉车维修，锂离子电池的放电效率为80%~90%，叉车维修公司，而铅酸电池放电效率不足30%。
提高运营效率
锂离子电池快速充电模式，1-3小时快充模式适合多班次作业。即充即用免去更换电池的时间和安全风险，动力更强劲，完全可以替代内燃叉车。技术监控叉车及电池状态，提升叉车管理水平。
选择叉车重要的因素是考虑其应用场合以及仓库的实际情况，周奋乡叉车，如果叉车用于装载和卸载拖车，叉车租赁，那前轮驱动、坐驾式平衡重式叉车比较合适。如果叉车用于穿梭装卸货物到拖车，一个要考虑的因素是“自由起升”的问题，即在门架不升高的前提下，货叉可以升高。仓库巷道的宽度是选择叉车时需要考虑的又一个问题，三轮座驾式叉车要求有10ft（1ft=0.304?8m）宽的巷道，四轮叉车则需要更多的空间，电动叉车，为12～13ft宽的巷道。在更狭窄的巷道，用户更喜欢前移式叉车，柴油叉车维修，其装有收回托盘用的外伸支架，可在大约8ft宽的巷道中操作。
大数据、人工智能等新兴技术蓬勃发展，激光导航无人叉车在这波浪潮下也步入了越来越多人的视野，那么传统的叉车还有一席之地吗，小编便来为大家对比下两样事物。
传统仓库和工厂处理货物总是耗费大量人力，效率低下，失误频繁。仓库货物的选择是一个问题，激光无人叉车叉车AGV可以轻松解决这个问题，可以匹配任意大小的栈板，实现货物的自动装卸，无需人工参与，用机器代替人，减少劳动力，降低企业的人员成本。
虽然必要的培训和认证提高了叉车操作的安全性，但事故仍然很多。据统计，美国每年都有100名工人死于叉车相关事故，2万人。采用激光叉车AGV可大大降低事故率。
传统的叉车需要实现载人搬运，叉车AGV激光处理和卸载过程无需人工干预，自动处理各种任务，节约人工成本。
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