钣金加工精冲技艺的拓荒运用金属板料的精细冲裁是成功运用TheodorKarman理论的成果。该理论的中心是：固体在多向受压的状况下比在单向受压时塑性好、变外外形非常好，更易变形。在板料精细冲裁时，运用精冲模特别规划，在板料的剪切分别区，三向施压构成平面压应力外形，对资料中止纯剪切分别，终了精细冲裁。德国人F.Schiess于1921年依据这个理论创造晰强力压边精冲技艺技艺（简称FB精冲），于1923年3月9日获取德国。在上述FB精冲技艺技艺推行普遍前后，还有其他多种精冲办法在不合国度拓荒研制成功，获得，有的还推行用于出产。至今，还有一些简单的精冲技艺，作为FB精冲技艺的补偿，在一些外形简单、仅有些需求精冲、标准小且产量不大以及没有专用精冲设备的工场中，推行运用，相同可获得优胜的技艺经济效益，这些精冲技艺如下：
在所有的前边带“喷”字样的作业中，喷漆属于比较简单的了，因为只要将油漆倒进专门的喷中，直接对工件进行喷涂然后等它自然晾干或者高温烘干，所以也是表秒涂装时经常用的一种。而喷塑需要有专门的喷涂设备，其实喷塑有一个比较正式的名字，叫做喷粉，所以经常要用到各种静电喷涂机、高压喷、烤炉、高温烤房、喷粉回收装置以及空气压缩机等等。它使用的涂料也和喷漆的液态油漆涂料不同，而是用一种特殊的固体粉末，将粉末经过静电处理后吸附在工件表面，然后送入高温烤房进行烘烤固化，当冷却后即可形成固态的涂层。现代化的喷塑作业多为流水线作业，其中也有个别步骤是人工操作，整个过程既包含了物理过程，又包含了化学过程。同时喷塑以后的外观还可分为高光、哑光、磨砂、橘纹等，是普通的喷漆所达不到的。
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