液体再散布器有与百叶窗式集液器合作运用的管式或槽盘式液体再散布器、多孔盘式再散布器和截锥式液体再散布器。简略的液体再散布设备为截锥式再散布器，其结构简略，设备便利，一般多用于直径小于0.6m的填料塔中，波浪式丝网除沫器，以战胜壁流效果对传质功率的影响。因为此次规划填料层高度为8m需分段，依据实际状况选取多孔盘式液体再散布器。为避免上一填料层来的液体直接流入升气管，应于升气管上设盖帽。
液体沿填料层向下活动时，有偏向塔壁活动的现象，这种现象称为壁流。壁流将导致填料层内气液散布不均，丝网除沫器施工图，使传质功率下降。为减小壁流现象，可距离必定高度在填料层内设置液体再散布设备。
液体搜集器主要有斜板式液体搜集器和盘式液体搜集器两种，斜板式液体搜集器的特点是自在面积大，气体阻力小，一般低于2.5 mm液柱，因而十分适于真空操作；盘式液体搜集器的气体阻力稍大，可作气体散布器。
槽式液体散布器一般是由分流槽（又称主槽或一级槽）、散布槽（又称副槽或二级槽）构成的。一级槽经过槽底开孔将液体初分红若干流股，别离参加其下方的液体散布槽。散布槽的槽底（或槽壁）上设有孔道（或导管），将液体均匀散布于填料层上。
槽式液体散布用具有较大的操作弹性和的抗污堵性，特别适合于大气液负荷及含有固体悬浮物、粘度大的液体的别离场合。因为槽式散布用具有的散布功用和抗污堵功用，运用规模十分广泛。
槽盘式散布器是近年来开发的新式液体散布器，它将槽式及盘式散布器的优点有机地结合一体，丝网除沫器，兼有集液、分液及分气三种效果，结构紧凑，操作弹性高达10:1。气液散布均匀，阻力较小，特别适用于易发作夹藏、易阻塞的场合。
丝网除沫器石英是晶体结构和化学组成简单的硅酸盐矿物，也是较早被认识到机械能诱发结构变化和较研究粉碎过程机械化学现象所选择的矿物材料之一。图3-12所示是用振动磨研磨石英所得到的X射线衍射曲线和晶粒尺寸及晶格扰动随研磨时间的变化。通过将微分方程应用于表示晶体变化与时间的关系，计算得出在研磨的初阶段以晶粒减小为主，但是延长研磨时间，当粉碎达到平衡后，伴随有重结晶和表面的无定形化。
基于无定形材料的数量及比表面积效韉，Rehbinder和Hodakov曾计算了无定形表面层。结果发现，对于粗粒研磨石英，表面变形层2nm。但是，化工丝网除沫器，在干磨过程中该变形增加到几十纳米，在很长的研磨时间之后，整个颗粒变成无定形材料。在湿磨时，所检测到的样品的溶解度较小。但这并不表明石英在湿磨过程中不形成无定形层。其主要原因是，颗粒的无定形在湿磨过程中不断被溶解在水中。此外，水介质的冷却散热作用和润湿作用（减小黏附）也是湿磨过程中相转换和无定形化较轻的原因之一。
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