数控旋压-江苏旋压(在线咨询)-旋压

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虽然数控旋压是由数控系统控制的，但旋压的终精度并不是很接近数控车床的精度，因为材料的应力回弹性能会影响产品的精度，旋压产品的精度通常比车削产品的精度低很多。此外，大多数数控旋压机都有旋压和车削功能，但在数控旋压机上车削的精度达不到车床加工模具的精度。由于旋压产品是薄壁零件，车削时会产生变形和振动，所以车削后旋压产品的实际精度不如传统车削零件高。

      相比数控旋压加工和冲压拉伸成型，数控旋压的精度通常比精密拉伸的精度要低，旋压，但是在材料壁厚比较低的情况，拉伸冲压件因口部的强度和硬度不够，容易产生变形，拉伸冲压精度会比旋压精度差。

      旋压加工产品的精度会比手工旋压的精度要高，因为人工在每次旋压过程的控制的力量无法达到一致，所以尺寸稳定性要差。

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旋压机金属旋压技术的基本原理相似于古代的制陶生产技术。旋压成型的零件一般为回转体筒形件或碟形件，旋压件毛坯通常为厚壁筒形件或圆形板料。旋压机的原理与结构类似于金属切削车床。如今的旋压需要旋压配件的帮助。

旋压配件原理在车床大拖板的位置，设计成带有有轴向运动动力的旋轮架，固定在旋轮架上的旋轮可作径向移动。与主轴同轴联接的是一芯模(轴)，旋压毛坯套在芯模(轴)上。旋轮通过与套在芯模(轴)上的毛坯接触产生的摩擦力反向被动旋转。与此同时，旋轮架在轴向大推力油缸的作用下，作轴向运动。

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所谓收口旋压，是指通过控制旋轮间距，对板材施压，使其逐渐变薄的过程，操作过程中需一点一点调整。正常的旋压工序，减薄量一般在标准值的正负2—3毫米，而在他的手上，减薄量往往都控制在正负0.2毫米以内，也就是一根头发丝的直径。从一名普通员工到熟练技工，再从一名技工成长为被交口称赞的公司首批技师。 由于公司经营产品和他所处岗位的特殊性，他所接触的无论是原材料还是产品的附加值，都是公司内较高的。为了公司利益，他不放过收口旋压每一个细微的缺陷，不锈钢表面的麻点、凹坑、划痕等，旋压生产，都逃不过他的“火眼金睛”。公司里的人习惯叫他“教头”，因为每当他看见谁没有保护不锈钢的表面或违反工艺纪律，就会上前劝阻、引导。