






诸暨信顺机电科技有限公司从事钣金加工,精密钣金加工。
钣金加工折弯有哪些工艺和解决方案?
问题一:凹形件底部不平
原因:1、材料本身不平整? 2、顶板和材料接触面积小或顶料力不够?3、凹模内无顶料装置
解决办法:?1、校平材料? 2、调整顶料装置,增加顶料力?3、增加顶料装置或校正?
问题二:弯曲后两边对向的两孔轴心错移
原因:材料回弹改变弯曲角度使中心线错移
解决办法:? 1、增加校正工序? 2、改进弯曲模结构减小材料回弹

诸暨信顺机电科技有限公司从事钣金加工,精密钣金加工。
根据钣金件结构的差异,工艺流程可各不相同
1、下料
2、钳工:沉孔、攻丝、扩孔、钻孔,沉孔角度一般120℃,用于拉铆钉,90℃用于沉头螺钉,攻丝英制底孔。
3、翻边:又叫抽孔、翻孔,就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔,再攻丝,主要用板厚比较薄的钣金加工。
4、冲床:是利用模具成形的加工工序,一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包(凸点),冲撕裂、抽孔、成形等加工方式,其加工需要有相应的模具来完成操作,如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等,操作主要注意位置,方向性。
5、 压铆:压铆就本公司而言,主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等,其是通过液压压铆机或冲床来完成操作,将其铆接到钣金件上,还有涨铆方式,需注意方向性。
6、折弯;折弯就是将2D的平板件,折成3D的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成,它也有一定折弯顺序,其原则是对下一刀不产生干涉的先折,会产生干涉的后折。
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钣金加工质量好不好是跟什么有关系的呢?
做好钣金加工的下料作业。钣金加工中的下料方法,一般来讲首要有四种,为:
剪床下料:就是运用剪床来剪出外形尺度,然后再冲床结合模具等进行冲孔、切角成形等,然后完结下料。
激光下料:就是运用激光切开这一方法,来切开出想要的结构形状。
冲床下料:就是运用冲床进行平板件等的结构的冲制成形,可以一步到位,也可以分步完结。
数控下料:是常用的,就是经过程序的编写来实现数控,进而可以进行结构形状的冲裁,然后完结下料。