用于催化燃烧的催化剂可分为：
（1），RCO催化燃烧设备安装，如铂，钯，钌等；催化剂具有氧化活性高，易于回收等优点，虽然资源稀少，价格昂贵，耐性差，但仍是各国催化剂中的主流品种。
（2）非类：主要为过渡族氧化物和稀土元素氧化物。氧化铜(CuO)和氧化镍(NiO)等单组分的氧化物。单组分氧化物耐热性差，活性低，限制了其应用。之后，可改用多个金属氧化物的混合物，如锰-氧化铜(3:2)复合体，铁-三氧化二铬复合体，铜-三氧化二铬复合体，钴-锰尖晶石复合体，铜-锰-镍-锌的铬酸盐等。
催化燃烧设备在启动过程中，经常会出现温度、压力、水分等异常问题，对新除尘器造成损坏。除尘滤袋的安装，使用后是否有掉袋、松动、磨损等情况。投产后：可通过目测烟囱排放来判断，注意袋室是否有冷凝，排灰系统是否畅通。防止催化燃烧堵塞和侵蚀，积灰严重时会影响生产。清灰周期和时间的调整，是影响设备性能和运行状态的重要因素。催化燃烧厂家认为关键是处理风量和各测试点的压力、温度是否与设计相符；风机的旋转方向、轴承转速、催化燃烧的振动和温度直接影响其能否投入生产线，否则设备很快就失去效用。调试除尘试运行期间，应仔细观察设备的运行状态；
催化燃烧设备的加热管首先对催化燃烧设备进行加热，催化燃烧厂家认为通过风机的作用为活性炭的脱附提供温度（80 ~ 120）。解吸后的有机废气再次进入催化燃烧设备，在燃烧室催化床的作用下，废气在250~350被氧化分解成水、二氧化碳等小分子化合物。达到标准后，气体热量可以通过换热器回收，达到节能的目的。
催化燃烧设备处理效果理想，与其处理过程有关，而放热、燃烧温度、热量等因素会影响其过程，进而对设备的处理效果产生影响。为了使处理废气的设备更清洁，注意控制其放热，尽可能回收热量。
催化燃烧废气处理系统有什么优点？催化燃烧厂家认为催化燃烧法解决的工业废气净化率一般在95％以上，产品为无害的CO2和H2O（杂分子有机物也有其他点火物质），而且由于点火温度低，可以大大降低NOX的转化率，不容易造成二次污染。但其缺点是处理工艺标准严格，有机废气不允许含有危及金属催化剂使用寿命和解决率的细颗粒和微细颗粒，不允许含有催化剂的化学物质，防止催化剂。因此，在使用催化燃烧技术之前，有必要解决工业废气。
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