




表面淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。硬度检测可采用维氏硬度计,也可采用洛氏或表面洛氏硬度计。试验力(标尺)的选择与有效硬化层深度和工件表面硬度有关。这里涉及到三种硬度计。
当表面热处理硬化层较厚时,也可采用洛氏硬度计。当热处理硬化层厚度在0.4~0.8mm时,可采用HRA标尺,当硬化层厚度超过0.8mm时,可采用HRC标尺。维氏、洛氏和表面洛氏三种硬度值可以方便地进行相互换算,转换成标准、图纸或用户需要的硬度值。相应的换算表在国际标准ISO、美国标准ASTM和中国标准GB/T中都已给出。

回火
将已经淬火的钢重新加热到一定温度,再用一定方法冷却称为回火。回火的目的:是消除淬火产生的内应力,降低硬度和脆性,廊坊热处理,以取得预期的力学性能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合使用。
调质处理:淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质的目的:可以使钢的性能,正火退火热处理,材质得到很大程度的调整,其强度、塑性和韧性都较好,渗碳热处理,具有良好的综合机械性能。
铝合金热处理特点
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众所周知,对于含碳量较高的钢,经淬火后立即获得很高的硬度,而塑性则
很低。然而对铝合金并不然,铝合金刚淬火后,强度与硬度并不立即升高,至于
塑性非但没有下降,反而有所上升。但这种淬火后的合金,放置一段时间,强度
和硬度会显著提高,
而塑性则明显降低。
淬火后铝合金的强度、
硬度随时间增长
而显著提高的现象,中频热处理,称为时效。时效可以在常温下发生,称自然时效,也可以在
高于室温的某一温度范围(如
100
~
200
℃)内发生,称人工时效。
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