带式压滤机是继浓缩池后，将浓缩污泥再脱水，从而形成泥饼的脱水设备。特点是可自动控制运行、连续生产、无级调速、对多种污泥适用。适用于给水排水、造纸、铸造、皮革、纺织、化工、食品等多种行业的污泥脱水。
通过污泥与投入的絮凝剂经充分混合后进入带式压滤机的污泥重力脱水区。依靠污泥本身重力脱去大量水分，重力区设有布泥装置，可将污泥均布于滤带，继而进入上下层网带之间楔形压榨段进行预压缩脱水、游离水进入压榨区，压滤机设备供应，形成泥饼。
带式压滤机的使用优势：设备可自动控制，连续进行；能耗低，使用寿命长；脱水效率较高，泥饼含固率高；易于管理，维护方便；低噪音，化学药剂少；经济可靠，应用范围广。
压滤机设备
带式过滤机工作原理：
该设备采用了固定真空盒，环形橡胶带由电机拖动在真空盒上连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行，胶带与真空盒滑台上的摩擦带接触并形成水密封的结构。料浆由布料器均匀地布在滤布上。当真空室接通真空系统时，在胶带上形成真空抽滤区，滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由小孔进入真空室，固体颗粒被截留在滤布上形成滤饼。进入真空室的液体经汽水分离器排出。随着橡胶带式压榨机的移动，已形成的滤饼依次进入滤饼洗涤区和皮带脱水机，后滤布与胶带分开，压滤机设备，在卸料辊处由将滤饼卸出。卸出滤饼的滤布经清洗后获得再生，再经过一组支承辊和纠偏装置后重新进入滤区，开始进入新一轮过滤。
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污泥压滤机分为普通污泥压滤机与高压污泥压滤机，也就是近几年出现的新型污泥压滤机，普通污泥压滤机压榨力低，其构成决定同样的污泥脱水处理后，泥饼含水率比高压污泥压滤机高。而高压污泥压滤机对污泥脱水处理后，泥饼产量少、泥饼含水率低，泥饼干燥、无粘性。这是污泥压滤机生产出便决定的，压滤机设备厂商，在后期操作中无法改变。
在污泥压滤机操作方面，一个压滤循环将接近尾声的时候，污泥压滤机设备报价，将污泥压滤机对滤饼的压榨时间增长一些，可降低压滤泥饼含水率，但同时也带来另一个问题：污泥脱水慢、效率低。压滤机厂家表示，间歇式压滤机的工作都会经过四个阶段：进料、过滤、压榨、卸料。而前面两个过滤主要表现在压滤机的过滤效率方面，过滤质量的滤饼水分就主要体现在第三个阶段，所以要实现适当的减少滤饼水分的目的，我们可以将这个过程的时间有意的增长一些在压滤机的过滤速度降低，过滤出来的水的分量和流速大减时，这时说明压滤机虑室内的滤饼分量已经到达了设计分量，充满了整个虑室腔，这时应该关闭进料阀，停止进料。
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