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什么原因引起伺服编码器的损坏？

作为伺服电机内部几乎仅有的电子元器件，反馈编码器真的可以算的上是易损部件了，其损坏原因大致可以分为机械损伤、电气损坏和环境影响等几个方面。

1.机械损伤。伺服反馈编码器故障中常见的就是各种机械损伤，包括由于机械振动、碰撞、冲击、磨损等因素造成的编码器内部元件结构（码盘、轴和轴承等）的硬件损坏。

2.振动。过大的机械振动极有可能造成编码器码盘、轴和轴承的损伤。对于伺服反馈来说，高星编码器批发，有些振动是由电机本体的振动引起的，例如：电机所处的机械结构的振动、电机需要随负载连续运动...等等，这种情况是比较容易预防和避免的，因为这种振动看上去就比较直观，高星编码器批发供应，也容易测量和采取纠正措施，只要能够将电机本体的振动强度控制在其标称的振动等级（加速度和频率）范围内，高星编码器，就基本上可以避免这种振动对伺服电机和反馈带来的危害了。

安装与维护机床主轴编码器的方法如下：

机床主轴编码器的安装给数控机床的工作带来很大的变化，减轻数控机床的工作。普通车床进行加工螺纹时，需要交换齿轮组来完成的，不同的螺纹则需不同的交换齿轮组，加工操作比较复杂。加设了机床主轴编码器的车床的交换齿轮系统可以去掉，车床主运动和进给运动结合运动起来，普通车床光电编码器更容易发挥这种作用。

在经济型数控车床上加工螺纹或丝杠时，需要配置光电编码器作为车床主轴位置信号的反馈元件。它与车床主轴同步转动，发出主轴转角位置变化信号输送到数控系统，数控系统按照所需加工的螺距进行计算处理，加工中心从而控制机床步进电动机。所以在数控机床改造设计中，主传动系统中加装一个光电编码器。

影响编码器精度的因素

当编码器的线数和测量单位确定以后，精度受到这些刻线或者测量单位的宽度和间距的影响，不一致的宽度或者间距会导致脉冲的误差。同时，一些外部因素同样会影响编码器的精度。旋转编码器的精度主要取决以下几方面：

1)  径向光栅的方向偏差

2)  刻线码盘相对轴承的偏心

3)  轴承径向偏差

4)  与联轴器的连接导致的误差

对于直线编码器来说，由于温度引起的刻线和安装表面的扩张同样会影响编码器的精度，一致的宽度和测量间隙是影响增量编码器精度的关键因素。