苏州喷涂厂-苏州大途金属

目的：去除工件表面氢氧化物或氧化物薄膜，使磷化膜结晶细致均匀，且大幅提高磷化速度常用表调剂：弱酸溶液，胶体钛。磷化：定义：金属在含有磷酸盐的溶液中进行处理，形成金属磷酸盐转化膜，这一工艺过程称之为磷化，所形成的金属磷酸盐转化膜称Z为磷化膜。作用：磷化膜为多孔晶体结构，其本身与金属基体结合十分牢固，多孔结构使涂层的粘附力增强，从而提高了涂层对工件的附着力，提高涂层质量。


喷涂距离：喷涂距离是控制膜厚的重要工艺参数。喷涂距离增大，喷涂厂，膜厚减小，粉末涂覆效率降低。一般涂覆距离控制在100-250mm。涂层均匀性的影响因素：静电屏蔽：是影响涂层均匀性的因素。因在工件端或边缘部分电力线分布集中，粉量涂布较大，而凹陷部分涂布相对较少。要求喷涂时工件垂直地面放置，与水平喷出粉方向垂直。接地接地不良会导致工件不易吸附涂料粉末，涂层不均匀。


由于不锈钢的铬含量大多在15.5%以上，焊接时的焊接热也一定会经过370～540℃这个区间，假设焊接时控制不当．在370～540℃这个区间停留时间过长，在一些铬含量较高的马氏体不锈钢奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、双相不锈钢以及沉淀硬化不锈钢都会呈现475℃脆化。系统的研讨指出475℃脆化处置后，钢不只要冷脆性，还有热脆性（800℃以下的冲击韧性比未脆化低）。脆化程度随铬量的增加而增大，铬含量在15.5%以下．则无脆化趋向。碳含量在0.04%～0.28%范围内，脆化程度没有明显的区别。


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