橡塑密封件行业技术发展动
1、橡胶材料发展趋势
特种工程弹性体取代低性能耐油橡胶
橡胶材料的低摩擦化改性
橡胶的极限化改性
可注压的固态和液态弹性体
2、工程塑料的应用越来越重要
聚四氟乙烯(PTFE)具有很好的低摩擦特性,车削密封件生产厂家,其应用已相当广泛和成熟。在机械强度较好的工程塑料中添加PTFE的复合材料可充分发挥两种材料的优点。如POM、PPS等。






对密封装置的主要要求
(1)在一定的工作压力和温度下具有良好的密封效果,泄漏量小;
(2)摩擦系数小,摩擦力均匀,不会引起运动零件的爬行或卡死等现象;
(3)耐磨性好,寿命长,在一定程度上能自动补偿被密封件的磨损和几何精度的误差;
(4)不损坏被密封件表面;
(5)耐油性、抗腐蚀性好,不易老化;
(6)成本低廉,制造容易,使用方便,烟台车削密封件,维护简单;
(7)采用标准化结构和尺寸;
(8)适应液压缸工作条件的特殊要求。

车削密封件与模压密封件的区别
车削密封的原料是由原材料经过加温熔化后高压挤出成型的毛坯桶料,再通过软件编程各种密封件数据的专用车削数控密封件加工设备,车削密封件有何好处,车削完成的密封产品。
模压密封件是通过模具对填充的橡胶加热后熔化制成,存在不足:
1、密封性差,由于橡胶原料不足,成品容易存在缺陷;
2、因橡胶的收缩比存在与实际要求的尺寸有偏差;
3、产品外观光洁度较差;
4、特殊尺寸需要开模具,交货期长。

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