寮步深孔钻加工-明顺模具(在线咨询)-深孔钻

深孔钻切削的过程：

1、导向套引导下，深孔钻加工每mm多少钱各切削刃依次切进工件，切削扭矩敏捷增大。这时，深孔加工切削协力使钻头上导向块紧贴导向套孔壁，起导向效果

2、钻头一切刀齿切进工件后，切削扭矩到达。

   因为导向块端部与钻头外刃刀尖之间的轴向方位之差，深孔钻，导向块依然停留在导向套内，这时扭矩不会发作显着变化，这段距离亦称为导向块滞后量

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         主要问题是排屑和振动，寮步深孔钻加工，内冷很重要。

选择的刀具看孔的直径。

小直径的（小于D20）用硬质合金钻或枪钻。的硬质合金钻深都能钻80D了。

大直径的看长径比。

         
             大于5D小于12D的深孔还能在加工中心上加工，主要两类

一类钻头带中心引导钻，厚街深孔钻加工，用于定心，更好的会在钻头上加支撑块防止孔出口振动，如高迈特的深孔钻。这一类钻头直径能做的比较大，D200都有可能，当然看机床功率和扭矩。

         另一类是可换头式钻头，能到10D，如肯纳的KSEM。结构简单，但直径有限。

大于12D的深孔就需要专用机床了。喷吸钻是主要形式，代表品牌有山特和BTA。

     第四、从刀片与工作旋转方向下功夫，将刀具下压同时也 刀具的稳定性。

     第五、改变刀具的外型与进角，刀具鼻端半径(Nose Radius)越小越好，以降低切 削阻力。 侧倾角(Sick Rake Angle) 后倾角(Back Rake Augle) 必须取正值，以使切削方向更近垂直。 为正值，惟甚去屑切屑能力相对变差，因此一般可选 用槽刑刀以使倾角变为负值，但仍保有正值的切削效果。

      选用尽可能粗壮、长度与孔长相符的镗孔刀，选用与深孔加工材料相适应的刀具材料、在保证足够的刀尖强度下尽可能增加刀具的锋利程度，减小吃刀深度、降低切削速度与进给速度，调整车床传动部份的间隙，使之不松旷。